틀림없이, 건설 작업은 심각한 기술과 작업 결과에주의를 기울여야하는 어려운 물리적 작업입니다. 또한 육체 노동도 매우 비싸고 개별적이며 건설 현장의 많은 일들은 자신의 패턴과 조리법에 따라 마스터가 수행합니다. 하천 건설 방법은 종종 수동, 매우 비싸고 다양한 노동 결과의 개별 필기를 제거해야합니다.
벽 석고 진행 ↑
벽 석고의 결과를 표준화하는 것 외에도 고급 방법과 기술을 사용하면 노동 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 현대식 건축 방법을 사용하면 건물 벽을 신속하게 세우는 것이 가능하지만 마무리 작업은 여전히 수동 노동에 달려 있습니다. 석고 기술의 실제 문제는 콘크리트 프레임으로 된 고층 건물과 폭기 된 콘크리트로 만든 벽을 건설함에 따라 발생했습니다. 가볍고 튼튼한 블록에는 많은 수의 석고 화합물이 필요했습니다..
작업을 단순화하기 위해 벽 석고의 고급 기술은 다음과 같은 방법을 제공합니다.
- 벽에 혼합물을 도포하기위한 기계화 된 방법, 표면 품질 관리를 위해 자동 기계를 사용한 레벨링;
- 새로운 건물과 석고 믹스;
- 직원의 비생산적인 작업량 감소.
따라서 대부분의 건설 계약자는 석고 적용을위한 새로운 기술을 사용하여 공정의 기계화 수준을 높이고 생산성을 높이는 데 매우 관심이 있습니다..
새로운 건축 기술 사용으로의 전환 ↑
개선 된 건축 기술은 석고를 적용하기 위해 고속이 필요했습니다. 폭기 된 콘크리트 블록의 벽은 석고 응용의 품질에 특히 민감한 것으로 판명되었습니다. 무게가 적고 미래의 벽돌 벽 전체 조각을 자동으로 주조 할 수있어 빠른 속도로 건축 할 수있었습니다. 폭기 된 콘크리트 구조물의 개방 된 다공성 표면은 콘크리트 구조물 및 폭기 된 콘크리트 벽 모두를위한 개선 된 구조 및 가장 중요한 고속 석고 적용 기술을 갖는 조성물을 필요로한다..
작고 큰 강화 기술 ↑
벽에 석고를 적용하는 것과 관련된 작업 개선 라인에는 현대화, 석고 혼합물 준비 방법 개선이 포함됩니다. 작은 기술 목록에는 간단한 비생산적인 작업을 수행하는 과정에서 직원의 물리적 부하를 줄이는 수많은 장치가 포함됩니다. 표면을 석고하기위한 벽 준비 및 석고 재료의 구성 요소 혼합.
고도의 기계화 시스템에는 물리적으로 어려운 작업의 최대 70 %를 수행하는 설치가 포함됩니다.
- 석고의 보호 층을 적용하기 전에 콘크리트 벽을 청소하고 세척하십시오.
- 필요한 양의 석고 혼합;
- 석고의 정확한 계량 소비와 수직 또는 천장 표면에 고정력으로 표면에 박격포 적용.
보조 메커니즘 및 장비 ↑
석고의 새로운 기술에 대한 첫 번째 조수는 벽면의 기하학적 구조와 석고 혼합물을 준비하는 메커니즘에 대한 자동 측정 장치였습니다. 첫 번째 경우, 초음파 장비 및 적용된 층의 두께 게이지는 비콘이나 랜드 마크없이 장인이 평면 제어 장치의 표시에 따라 드래프트 층과 마무리 층을 자신있게 레벨링 할 수있게했습니다. 폭기 된 콘크리트의 석고 속도는 증가했지만 여전히 명확하게 불충분합니다..
벽 면적이 큰 고층 아파트 건물의 경우 생산성이 높은 특수 혼합 플랜트를 사용하여 석고 모르타르, 프라이머 믹스 및 코팅 조성물을 중앙에서 준비하는 것이 경제적으로 더 유리합니다. 하중지지 구조물을 붓는 콘크리트 모르타르뿐만 아니라 치장 용 벽토 혼합물이 사용 장소로 흘러 들어가기 시작했습니다. 벽에 석고를 적용하는 것은 가속화되었지만 석고의 작업을 근본적으로 변경하지는 않았습니다..
고급 벽 석고 기술 ↑
콘크리트 벽에 석고를 놓는 기술과 폭기 된 콘크리트에서 벽돌을 만드는 기술의 중요한 발전은 압력 하에서 콘크리트와 석고 혼합물을 적용하기 위해 특수 설치를 사용하여 벽면에 박격포의 접착력을 향상시키는 것입니다.
프라이머 자동 적용 ↑
우선, 자동화 기술을 통해 콘크리트 벽, 벽돌 및 폭기 콘크리트 블록 표면의 토양 청소 및 적용과 관련된 준비 작업을 단순화 할 수있었습니다. 메인 스프레이를 바르기 전에 벽면에 고압 공기가 뿌려집니다. 가장 미세한 먼지와 서스펜션은 집진기에 의해 수집됩니다. 이로 인해 폭기 콘크리트 및 기존 벽돌의 표면에 개선 된 품질의 모공이 제공됩니다. 치장 벽토 모르타르를 벽에 바르기 직전에 프라이머를 뿌립니다. 이 방법을 사용하면 특히 폭기 콘크리트 벽돌의 경우 훨씬 개선 된 벽 준비가 가능합니다..
예를 들어, 개인 저층 주택 건축에서 점점 더 자주 폭기 된 콘크리트 또는 목재 콘크리트 블록이 집 벽의 재료로 사용됩니다. 이러한 벽돌의 장점은 단열성이 향상되지만 콘크리트 구조물과 달리 수백 평방 미터의 석고를 적용해야합니다. 공정 기계화 기술 없이도 비슷한 양의 작업을 수동으로 수행하는 것은 매우 어렵고 물리적으로 어렵습니다..
석고 모르타르의 기계 응용 기술의 장점은 다음과 같습니다.
- 작업 조건에 관계없이 고성능 석고 모르타르;
- 벽의 전체 영역에 걸쳐 치장 벽토 구성의 균일 성;
- 벽에 대한 재료 흐름의 동적 작용으로 인해 모르타르가 콘크리트 및 폭기 된 콘크리트 표면에 접착력이 두 배 이상 증가합니다..
석고 층은 한 번의 세션으로 형성되므로 중간 건조로 박격포를 층별로 적용 할 필요가 없으므로 석고 작업을 수행하는 데 걸리는 총 시간이 2 일에서 3 일로 하루로 단축됩니다..
↑ 벽 석고 기술에 새로운 재료 사용 ↑
작업 마무리를위한 새로운 기술은 개선 된 기계적 성질을 가진 덩어리의 준비, 적용 또는 평준화 방법 및 석고 생산뿐만 아니라 터치했습니다. 이러한 기계화는 심각한 건설 프로젝트에서 상당히 널리 사용됩니다. 사용 가격은 개인 주택 건설에서도 사용할 수 있습니다..
더 이국적인 구조는 강도, 단열 및 장식 특성이 향상된 새로운 재료입니다..
대부분의 경우 이것은 강화 및 압축에 사용되는 초 미세 폴리머 및 유리 섬유의 새로운 섬유 필러에 적용됩니다. 이러한 섬유의 직경은 시멘트 입자의 크기와 비슷하므로 혼합물의 재료는 향상된 단열 및 강도 표시기로 얻을 수 있습니다..
벽 석고 기술 개발의 두 번째 방향은 혼합물에 특수 유기 첨가제를 사용하는 것입니다.이 혼합물은 시멘트 입자 사이에 공기를 적극적으로 대체합니다. 이로 인해 콘크리트 주물은 60 % 이상의 향상된 굽힘 강도와 교번 하중에 대한 저항력을 얻습니다..
장식 및 마감 석고 분야에서 이미 널리 사용되는 세 번째 방향은 시멘트 바인더를 유기 에폭시 또는 폴리 에스테르 재료로 완전히 또는 부분적으로 대체하는 것입니다..
판매시 유사한 재료가 이미 마이크로 시멘트로 알려져 있습니다. 조성물은 액체 수지, 분말 충전제, 프라이머 제조를위한 특수 용액 형태의 개별 성분을 포함한다. 석고를 바르기 전에 벽을 청소하고 희석 에폭시로 프라이밍하십시오. 특수 평활 도구를 사용하여 프라이머 층의 기포를 대체 한 후, 준비된 석고의 주요 혼합물을 층 두께의 균일화로 벽에 적용합니다. 30-40 분 후, 기존의 금속 주걱을 사용하여 재료 층을 평평하게 할 수 있습니다..
이러한 석고의 비용은 기존 석고 조성물보다 훨씬 높기 때문에 대리석 또는 방해석 칩의 장식 텍스처를 마무리하고 적용하기 위해 하위 레이어로 가장 자주 사용됩니다.
결론 ↑
벽 석고 기술은 솔루션 적용 방법의 기계화 분야와 새로운 특성을 가진 재료의 사용 분야에서 동적으로 발전하고 있습니다. 그러나 새로운 기술이 기존의 수동 방법보다 기계화 된 마무리 작업을 저렴하게 만들 것 같지는 않습니다..
