집안에 내부 파티션을 구축하는 가장 빠르고 비용 효율적인 방법 중 하나는 폼 블록 파티션을 구축하는 것입니다. 이 재료를 사용하여 새 건물뿐만 아니라 이미 운영중인 주택에서도 작업을 수행 할 수 있습니다.
폼 블록의 장점 ↑
폼 콘크리트 블록은 주택 내부 구조물의 건설이 필요한 경우 가장 적합한 건축 자재 중 하나로 간주됩니다. 여기에는 여러 가지 이유가 있습니다.
- 우선, 거품 블록은 처리가 단순하다는 특징이 있습니다. 이 재료는 쉽게 자르고, 톱질하고, 손톱으로 펀칭하고, 계획하는 등입니다..
- 처리가 쉬워 설치 중 시간을 크게 절약 할 수 있습니다.
- 특수 구조로 인해 폼 표면에 거의 모든 마감 처리가 가능합니다..
- 또한 높은 수준의 방음 특성에 주목할 필요가 있습니다.이 기능은 얇은 내부 파티션으로도 불필요한 소음으로부터 방을 보호 할 수 있습니다. 예를 들어, 내부 파티션이 밀도 1000 kg / m의 거품 콘크리트로 만들어진 경우삼, 소음 차단 지수는 약 40dB이며 SNiP의 모든 요구 사항을 완전히 충족합니다..
- 거품 블록은 열을 완벽하게 유지하여 실내의 사람에게 미기후를 편안하게 유지합니다..
- 폼 콘크리트는 높은 강도를 특징으로하므로 사무실 및 산업 현장에서 사용하기에 탁월한 재료입니다. 폼 블록은 공격적인 화합물, 습기, 자외선 및 급격한 온도 변화에 강합니다.
동시에, 발포 콘크리트와 다른 건축 자재에는 단점이 있습니다. 아마도 가장 중요한 것은 블록의 형상이 좋지 않기 때문에 대량 건축에 사용하는 데 문제가있는 것입니다. 그 이유는 이러한 거품 블록은 대기업뿐만 아니라 고품질의 제품을 생산하지 않는 중소 기업에 의해 만들어지기 때문입니다..
내부 파티션 구성을 위해 폼 블록을 선택하는 방법 ↑
거품 콘크리트 블록을 선택할 때는 먼저 어떻게 만들어 졌는지주의해야합니다. 그들의 생산 방법은 고압 살균 및 비 고압 살균 될 수 있습니다. 비 오토 클레이브 생산으로 재료를 제조 한 경우, 다공성 구조가 고르지 않아 품질이 떨어질 수 있습니다. 이러한 발포체 블록은 작동 중 수축으로 최대 2-3mm에 이릅니다. 파티션 높이의 각 미터당. 오토 클레이브 생산으로 제조 된 발포체 블록에서,이 수치는 (두 재료의 밀도가 동일하더라도) 약 10 배 더 낮습니다. 폼 블록으로 만들어진 내부 파티션은 내구성이 뛰어납니다..
주의해야 할 또 다른 중요한 기준은 블록 너비의 동일성입니다 (블록 사이의 간격은 완전히 없어야 함). 폼 블록은 균질 한 구조와 직경이 1mm 이하의 기포를 가져야합니다..
폼 블록을 판매 할 때는 재료의 수분 함량을 필요한 수준으로 유지할 수있는 필름으로 조심스럽게 덮어야합니다. 장치가 올바르게 포장되지 않은 경우 장치가 깨져서 원래 강도를 잃을 수 있습니다. 균일하고 오버플로가 없어야하는 거품 블록의 색상을 볼 가치가 있습니다..
폼 블록 치수 ↑
건설 작업 중에 고객의 요구 사항과 요구 사항에 따라 다른 크기의 블록이 사용됩니다. 거품 블록의 두께는 단열 수준과 미래 벽의 베어링 용량을 담당하는 가장 중요한 지표 중 하나입니다..
폼 콘크리트 블록의 크기는 전통적으로 길이 600mm, 높이 300mm, 두께 200mm입니다 (파티션 용 폼 블록은 100mm). 블록의 길이는 생산시 재료 성형의 특성에 의해 결정됩니다. 사용 된 폼 블록 생산 기술에 관계없이 메인 몰드 박스의 길이는 600 mm입니다. 배열을 자르면 블록의 상단이 측면이됩니다..
절단 기술 덕분에 다양한 크기의 블록을 얻을 수 있습니다. 이 매개 변수는 GOST 21520-89에 의해 조정되므로 블록 길이 만 변경되지 않습니다. 재료의 무게가 작기 때문에 600x300x200mm 크기의 거품 콘크리트 블록은 25 킬로그램을 초과하지 않으므로 적재 및 벽돌 작업을 크게 촉진합니다. 비교를 위해 모래 콘크리트로 만들어진 같은 크기의 블록은 85 킬로그램의 무게에 이릅니다..
폼 블록에서 파티션을 만드는 방법 ↑
기재:
- 트리밍 강화;
- 타일 접착제 또는 시멘트-샌드 혼합물;
- 강화 메쉬;
- 폼 블록;
- 스틸로드;
- betokvartskontakt (콘크리트 용 프라이머, 아크릴 스티렌으로 구성).
작업 수행 순서 :
- 우선 파티션을 배치 할 위치 (예 : 프로파일 또는 막대 사용)를 기록해야합니다..
- 그런 다음 트림 피팅은 약 2-3 열마다 계산하여 베어링 벽에 조심스럽게 망치로 고정되어 바닥에서 동일하게 수행하여 신뢰성을 높입니다 (원하는 경우 셀프 태핑 핀, 다웰 등 다른 유형의 패스너를 사용할 수 있음). 다른 쪽 끝이있는 막대가 벽돌의 수평 이음새에 들어가도록해야합니다..
- 그 후, 물로 미리 적신 첫 번째 줄의 줄은 뻗은 코드 또는 낚싯줄에 놓입니다. «벽돌» 또는 반대로. 동시에 바닥은 깨끗하고 건조하며 프라이밍되어야합니다. 공극이 남지 않도록 모든 이음매에 시멘트 모래 모르타르를 조심스럽게 채 웁니다..
- 처음 세 줄은 누워있는 격자 또는 단일 막대로 강화됩니다 (대신 섬유 유리 메쉬를 사용할 수 있습니다. 그런 다음 두 줄마다 강화하고 마지막으로 두 줄을 강화합니다. 또한 출입구를 강화하거나 빔을 배치해야합니다).
- 천장에서 약 1 센티미터 거리에 간격이 남고 그 후에 거품이 채워집니다..
- 마지막으로 결과 벽은 조심스럽게 프라이밍되어 석고 프로세스를 단순화합니다..
폼 콘크리트 파티션을 접는 경우 외부 벽과 블록을 결합하는 몇 가지 방법이 적합합니다.
- 외벽 블록의 전체 깊이에 파티션 블록 설치.
- 벽면 블록이 서로 연결되지 않는 터치 설치.
- 외벽 블록에 파티션 블록을 깊이 150mm까지 설치, 적절한 외부 블록 절단.
칸막이의 안정성을 높이려면 외벽에 300mm를 벽으로 막는 것이 좋습니다. 앵커의 길이는 1 층 높이까지 3 개 이상을 계산할 때 길이의 약 절반에 배치해야합니다..
폼 콘크리트의 내부 파티션 마감 ↑
설치가 완료된 후 폼 블록 파티션 최종 마무리가 필요합니다. 이렇게하려면 여러 층으로 조심스럽게 준비하고 재료를 건조시킨 후 조심스럽게 석고.
원하는 경우 파티션을 바둑판 식으로 배열 할 수 있습니다. 이 경우 블록의 두께를 준수하고 벽돌 자체를 최대한 정확하게 만드는 것이 좋습니다. 이를 통해 추가 수평 조정 작업없이 재료 표면에 타일을 놓을 수 있습니다..
