작은 건물

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

집 근처의 작은 공간을 겹치면 강우 및 악천후로부터 일부 장소의 휴식 장소 나 보관 장소를 보호 할 수 있습니다. 이 목적을 위해 종종 캐노피를 사용하십시오. 이 유형의 구조물에는 주변에 고정 벽이 없지만 직물이나 기타 경량 외피를 사용하여 보호 기능을 향상시킬 수 있습니다..

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

그림 1. 캐노피

캐노피는 실제로 지붕이 설치된 가벼운 프레임입니다. 따라서, 캐노피는 축 가공 압축 및 굽힘에 대해 충분히 강하고 최대 가공성을 갖는 최소 중량을 갖는 재료로 제조되는 것이 가장 유리하다. 경험에 따르면 프로파일 파이프로 캐노피를 만드는 것이 가장 좋습니다. 자신의 손으로 작업을 완전히 또는 상당 부분 수행 할 수 있습니다.

강철 프로파일의 종류. ↑

현대 산업은 일반적으로 직사각형 또는 정사각형 섹션을 갖는 강철 프로파일로 다양한 관형 제품을 생산합니다. 벽의 너비는 10 밀리미터에서 10 센티미터 이상으로 다양합니다. 제품에 사용 된 금속의 두께는 1 밀리미터 내지 1 센티미터 일 수있다. 파이프는 제조 방법이 다릅니다. 그들은:

  • 냉간 압연;
  • 열간 압연;
  • 전기 용접.

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

그림 2 스틸 프로파일 파이프

각 파이프 유형에는 고유 한 장점과 주요 범위가 있습니다. 차일을 포함한 간단한 건물 구조의 제조에는 냉간 압연 및 전기 용접 파이프가 가장 적합합니다..

프로파일 파이프의 캐노피 요소 ↑

모든 공간 구조와 마찬가지로 프로파일 파이프의 시체는 랙, 바닥 런 및 수평 및 수직 연결 요소로 구성됩니다. 캐노피의 랙 또는 폴은 프로파일 파이프로 만들 수 있지만 원형 단면의 일반 파이프를 사용할 수 있습니다. 둥근 파이프에서 기둥의 일부 단점은지지 및 장착 노드의보다 복잡한 설계가 될 것입니다.

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

그림 3. 파이프 섹션

지지대는 정사각형 튜브로 만드는 것이 가장 좋습니다. 이 모양은 직각에있는 결합 요소에 이상적입니다. 고정 요소는 용접, 볼트 또는 나사 연결로 평평하고 직선 인 벽면에 쉽게 설치할 수 있습니다. 정사각형 인 단면 모양은 세로 및 가로 방향으로 프로파일의 강성을 동일하게 제공합니다..

런 또는 트러스 제조에는 직사각형 파이프가 가장 적합합니다. 랙과 달리 런은 가로 방향, 즉 위에서 아래로 상당한 힘을 경험합니다. 그리고 실제로 축을 따라 하중이 없습니다. 따라서 정사각형 또는 원형 프로파일의 사용은 완전히 비실용적입니다..

수직 및 수평 타이 요소의 제조를 위해 파이프 섹션의 프로파일은 필요하지 않습니다. 가장 좋은 것은 작은 강철 코너입니다..

프로파일 파이프 캐노피 랙 ↑

요소의 길이에 따라 벽의 너비와 두께를 선택하십시오. 이러한 매개 변수의 선택은 하중 계산을 기반으로하는 것이 가장 좋지만 동시에 간단한 캐노피를 구성하기 위해서는 이러한 어려움이 중복되는 것처럼 보입니다. 벽 두께와 너비는 랙의 강성에 영향을 미칩니다. 단면 폭이 더 작은 두꺼운 파이프 또는 넓은 선반이있는 얇은 파이프를 사용할 수 있습니다..

스탠드로 인식되는 캐노피 덮개의 수직 하중은 크지 않으며 얇은 벽의 파이프조차도 변형없이 인식 할 수 있습니다. 파이프의 강성은 섹션의 높이에 직접적으로 의존합니다. 따라서 넓은 선반과 얇은 벽이있는 랙을 사용하면보다 편리하고 경제적입니다..

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

그림 4. 캐노피 드로잉

중간 크기의 캐노피, 예를 들어 자동차 용 프로파일 파이프의 크기는 50 내지 100 밀리미터 일 수있다. 랙을 더 자주 배치하면 파이프의 단면을 줄일 수 있습니다. 캐노피 지붕이 네 개의 지지대에서지지되는 경우 더 큰 단면의 파이프로 만드는 것이 좋습니다.

캐노피의 랙에는 풍하중의 영향으로 수직면에서 변위를 방지하는 고정 된 고정 요소가 있습니다. 지지대의 각 평면에서 두 지점에 용접 또는 고정하여 랙에 단단히 고정해야합니다. 링크는 세로 및 가로 평면에서 가로 방향으로 설정됩니다..

랙은 기초에 단단히 고정되고 콘크리트 본체에 모 놀리 식으로 고정되거나 기초의 상단에 설치된 앵커를 사용하여 장착해야합니다. 프로파일 파이프에서 캐노피 용 극을 설치할 때 수위 또는 레이저 급락을 사용하여 수직을 제어해야합니다. 앵커로 고정 된 스탠드는 설치 중에 수평을 맞출 수 있습니다. 설치 과정에서 모 놀리 식으로 수평을 맞추는 것은 거의 불가능합니다..

프로파일 파이프에서 캐노피 프레임의지지 요소를 제조하는 것과 관련된 거의 모든 작업은 자신의 손으로 수행 할 수 있습니다. 기초의 건설 및 랙 설치는 높은 자격을 요구하지 않으며 모든 개발자가 사용할 수 있습니다. 이 단계에서는 용접하지 않고 할 수 있습니다.

캐노피 지붕 ↑

캐노피의 지붕은 다른 모든 작업이 수행되는 주요 목표입니다. 제조 및 설치의 복잡성은 겹치는 길이와 지지대의 스트럿 단계에 직접적으로 의존합니다. 프로파일 파이프에서 런 또는 트러스 캐노피의 길이가 길수록 제품이 더 복잡하고 비쌉니다. 가장 좋은 옵션은 3 미터 스팬으로 최소 비용으로 충분한 공간을 확보 할 수 있습니다..

더 간단한 솔루션은 프로파일 파이프에서 간단한 런을 기반으로 한 헛간 지붕입니다. 런 제조에는 직사각형 프로파일의 요소가 가장 적합합니다. 이 경우 빔 섹션의 큰 쪽이 세로로 설치되고 작은 쪽이 설치됩니다.

프로파일 파이프의 캐노피 빔 계산은 전문가에게 맡기거나 프로파일의 크기를 직접 선택할 수 있습니다. 이렇게하려면 빔의 예상 하중을 계산하십시오. 기후 영역, 런 단계 및 길이, 지붕 무게에 따라 달라집니다. 길이가 3-4 미터 인 빔의 경우 80-100mm 높이의 프로파일을 권장 할 수 있습니다..

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

그림 5 : 농장 유형

연속 런 대신 용접 트러스를 사용하여 프로파일 높이를 줄일 수 있습니다. 캐노피 용 프로파일 파이프로부터 트러스의 도면은 인터넷에서 가장 쉽게 검색되거나 금속 트러스의 도면을 기초로하여 길이에 비례하여 감소한다. 농장은 중앙 기둥으로 연결된 하부 및 상부 구역의 삼각형 디자인 외에도 복잡하지 않아야합니다. 브레이스로 상부 빔을 강화하는 것으로 충분합니다. 이러한 설계의 경우, 하단 벨트의 더 큰면에서 60 밀리미터 높이의 농장의 나머지 요소에 대해 더 작은 프로파일이 충분할 수 있습니다..

위의 예는 최소 스팬 및 빔 또는 트러스의 작은 하중에 해당합니다. 매개 변수를 늘리면 필요한 자격을 갖춘 전문가에게 계산을 위임해야합니다..

트러스의 요소는 용접으로 고정해야합니다. 자신의 손으로 캐노피 농장을 용접하는 방법을 모른다면이 작업을 지식이 풍부한 용접공에게 맡겨야합니다. 관형 섹션 용접은 쉬운 일이 아니므로이 기술을 배워야합니다. 용접부는 특수 프라이머로 세척하고 부식되지 않도록 보호해야합니다..

크레이트라고 불리는 50 밀리미터 높이의 상자가 놓인 보 또는 트러스에 설치됩니다. 라스는 루핑 시트 고정 용입니다. 이국적인 것을 쫓지 않으면이 유형의 구조에 가장 적합한 옵션은 금속 프로파일 루핑 또는 폴리머 기반의 시트입니다. 거의 모든 개발자가 상자를 설치하고 캐노피의 지붕 시트를 프로파일 파이프에서 자신의 손으로 놓을 수 있습니다. 상자가 만들어지는 빔은 방부제로 사전 포화되거나 목재의 썩음을 방지하는 특수 페인트로 페인트해야합니다. 설계 위치에 빔을 설치 한 후에는이를 수행하기가 더 어려워지며 수행되는 작업의 품질이 훨씬 나빠집니다..

농장이나 캐노피 런은 작은 단면의 프로파일 금속의 십자형 결합에 의해 수평면에서 서로 고정됩니다. 랙과 마찬가지로 지지대는 받침점에 단단히 고정되어야하며 용접으로 더 좋습니다..

모든 금속 구조물은 금속 용 특수 페인트로 부식되지 않도록 보호해야합니다. 이 작업은 디자인 위치에 요소를 설치하기 전에 수행하는 것이 가장 좋습니다. 설치 후 손상이 발생한 곳에서 보호 코팅을 복원해야합니다. 요소 설치 중 용접 또는 기타 고정 작업이 수행 된 경우 노출 된 영역에 코팅을 적용해야합니다.

프로파일 파이프에서 직접 캐노피

그림 6. 캐노피

설명에서 알 수 있듯이, 디자인의 명백한 단순성에도 불구하고 다양한 크기의 다양한 요소가 서로 다른 높이에 설치되어 있습니다. 작업의 결함을 방지하고 초대 된 전문가의 작업 실행을 제어하려면 작업을 시작하기 전에 프로파일 파이프에서 캐노피를 가장 자세하게 드로잉하는 것이 좋습니다. 트러스 바닥의 제조 시이 디자인에서는 모든 요소의 치수 도면을 사용하여 도면을 만들어야합니다. 적절한 기술을 가지고 있다면 종이에 손을 대거나 컴퓨터를 사용하여 캐노피 프레임 그리기를 할 수 있습니다.

이러한 권장 사항을 따르면 충분한 품질로 작업을 수행하고 지출 한 돈을 후회하지 않을 수 있습니다.

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