플로어

스크리드 바닥 자신의 손으로

바닥 스크 리드는 바닥에 기초를 만들기 위해 졸업 된 복합 혼합물 및 물과 일반 포틀랜드 시멘트의 잘 혼합 된 혼합물의 사용이라고합니다. 이 매끄러운 수평 성형 기저에는 최종 마무리가 이루어 지거나 바닥이 깔려 있습니다. 이 과정은 간단 해 보일 수 있지만 시멘트 모래 혼합물에서 그라우팅하는 것보다 더 많은 스크 리드 작업이 있습니다. 이것은 바닥 배치에서 가장 중요한 점 중 하나이며 마무리 품질을 보장하는 데 특별한 역할을합니다..

DIY 바닥 스크 리드

레벨링 혼합물을 사용하는 경우?

  • 정렬은 충분한 강도와 안정성으로 평평하고 고른 표면을 형성하는 데 사용되며 다른 코팅이 놓여집니다..
  • 전원 및 전화 케이블, 바닥 난방 시스템 용 채널을 포함하기에 충분한 깊이 제공.
  • 또한 두께는 카펫 타일, 리놀륨, 비닐 바닥재 및 타일, 목재 블록, 세라믹 타일을 포함하여 바닥재가 평평한 층 위에 설치된 바닥의 정상적인 수평면을 얻을 수 있습니다..

DIY 바닥 스크 리드

노트! 레벨링 스크 리드는 기본 마모 표면으로 의도 된 것이 아니며 항상 적절한 마감 처리로 덮여 있어야합니다..

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바닥의 ​​종류와 디자인은베이스 플레이트에 따라 선택해야하며, 음향 또는 단열과 최종 표면 마감이 필요합니다. 바닥을 따르고 수평을 맞추는 경우 다음 유형의 정렬이 사용됩니다.

  • 솔리드 : 전체 두께에서 동시에 한 층에 쌓임.
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  • 다층 연속 스크 리드가 순차적으로 생성되어 레이어를 서로 연결합니다..
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  • 조립식 조립식 요소는 기술에 따라 순차적으로 배치됩니다..
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레벨링 혼합물을 성공적으로 배치하고, 기판과 결합 층 사이의 우수한 접착력을 달성하는 열쇠는 올바른 준비이며, 이는 설치 과정에서 가장 중요한 요소입니다. 따라서 표면이 완전하고 청결하고 오일, 그리스, 왁스, 먼지, 먼지, 아스팔트, 접착제, 페인트, 석고 및 기타 오염 물질이 없는지 확인하여 바람직하지 않은 영향을 초래할 수 있습니다. 프레임이있는 클러치 스크 리드는 다음과 같이 나뉩니다.

  • 분리.
  • 관련.
  • 떠 있는.
  • 바닥 난방을 구성하려면.

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올바른 정렬 옵션을 선택하는 방법은 무엇입니까? ↑

다양한 유형, 브랜드 및 디자인 중에서 선택하는 것은 지루한 작업 일 수 있습니다. 특정 표면에 필요한 요구 사항에 얼마나 잘 맞는지 고려하는 것이 중요합니다..

  • 전통적인 표준 시멘트와 모래를 1 : 3-5의 비율로 혼합하고 기판, 중간층 또는 절연 층 위에 직접 적용하여 표면 수준을 기판으로 평평하게하거나 바닥재를 놓기 전에 균일 한 층을 만드는 데 사용합니다-타일, 목재, 리놀륨 비닐 코팅. 전통적인 스크 리드는 일반적으로 공공 장소 및 주거용 건물에 사용하기에 적합합니다..
  • 느슨하게 -자유 유동 무수물, 셀프 레벨링 및 셀프 레벨링 실링 스크 리드는 현재 편리한 배치의 가장 큰 장점을 가지고 있으며 신뢰할 수있는 결과를 제공합니다. 그러나 습도가 높은 지역에는 적합하지 않습니다..

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중대한! 최종 표면으로 사용할 수 없으며 시멘트 구성 요소와 호환되지 않습니다..
  • 셀프 레벨링 바닥재는 레벨링에 사용되거나 타일, 비닐 등과 같은 바닥재 및 바닥 마감재의 호환성을 높이기 위해 최종 레이어로 사용되므로 일반적인 분류와 다릅니다. 그들은 일반적으로 비싸고 콘크리트와 낙하없이 매우 높은 수준의 표면 규칙 성을 요구하는 지역에 놓기위한 최종 층으로 사용됩니다..
  • 조립식 바닥재 설치에 적합한 구조. 하중 조건, 굽힘 강도, 점 하중 및 기타 기계적 지표를 정확히 파악하려면 구조 스크 리드를 설치하기 전에 정확한 사양 및 토목 공학 계산을 찾아야합니다..
  • 작업이 엄격한 시간 제한에있을 때 신속하고 빠른 바닥 건조 혼합물이 사용됩니다..

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중대한! 일반적인 건조 속도는 2 일째부터 하루에 1mm, 각각 0.5mm입니다. 상대 습도 50 %, 제어 온도 20 ° C를 유지하면서 결함없이 질적으로 건조하기 위해 두께 75mm의 경우 110 일입니다..

속건성 물질을 사용하는 경우 설치 후 3 일 동안 최종 바닥 설치를 진행할 수 있습니다.

작업에 도움이되는 몇 가지 개념 :

  • 느슨한 타이를 설치하기 전에 항상 인쇄물베이스의 균일 성을 확인해야합니다. 또한 최소 두께 50mm로 사용되며 둘레와 통로 전체에 10mm 폴리에틸렌 스트립이 권장됩니다..
  • 분리 스크 리드는 폴리에틸렌 막을 사용하여 의도적으로베이스와 분리되는 특수 유형입니다. 베이스에 대한 바닥 시스템에서 독립적 인 움직임을 허용하기 위해 혼합물 아래에 분리 층이 도입된다. 콘크리트베이스는 매끄럽고 융기가 없어야합니다..
  • 그라우트는 새로 놓인 표면의 표면을 수동 또는 기계적으로 부드럽게하는 데 사용됩니다..
  • Granolite 토핑은 추가적인 바닥재없이 최종 층으로 사용됩니다..

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표면 준비 중 다음 사항에주의하십시오.

  • 지름길이 짧고 준비가 충분하지 않으면 상단 레이어에서 정렬이 잘못 될 수 있습니다.
  • 준수하지 않으면 수평선 문제가 발생합니다.
  • 쇼트 블라스트, 플로어 플래닝, 스크래핑, 그라인딩 등과 같은 방법은 영역의 크기와 표면 상태에 따라 사용됩니다..

혼합물로 바닥 채우기 및 수평 조정 ↑

작업 준비된 혼합물은 올바른 비율로 합의 된 구성에 따라 고르게 혼합됩니다. 완성 된 혼합물과 셀프 쿠킹 중에서 선택할 수 있으면 작업장의 위치와 여유 공간에 따라 각 옵션의 실행 가능성을 고려해야합니다.

준비는 매우 효과적이고 경제적 인 방법이며 준비를위한 충분한 힘이 있고 자격을 갖춘 인력의 도움으로 작업을 수행하는 경우 대부분의 프로젝트에 적합합니다. 일반적으로 혼합에는 세 가지 방법이 사용됩니다.

  • 수동-이것은 매우 작은 영역에만 적합하며 작업이 강렬하고 혼합시 추정 된 양과 불충분 한 노력이 품질에 심각한 영향을 줄 수 있으므로 넓은 영역에는 권장되지 않습니다.
  • 콘크리트 혼합 및 필요한 액체 농도의 용액을 준비하기에 충분한 용량이 충분한 경우 대량 혼합을위한 건축 혼합기 사용이 사용되지만, 이러한 혼합기는 품질이 나쁘고 약하며 쉽게 부러집니다..
  • 강제 건설 믹서는 고품질 믹스를 생산하는 가장 효율적이고 경제적 인 방법입니다. 시멘트 혼합물의 강제 혼합은 균일하며 다양한 첨가제가 필요할 때 이상적입니다..

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올바른 설치 과정 ↑

최상의 결과를 얻으려면 체계적인 방식으로 설치 프로세스를 수행하는 것이 중요합니다. 설치 준비시 수행해야 할 몇 가지 단계가 있습니다.

  • 작품의 컴포지션 준수 여부를 확인하십시오.
  • 표면, 장비 및 재료를 준비하십시오.
  • 가능한 경우, 초안 및 자유로운 물 유입을 배제하기 위해;
  • 평준화 동안 최소 및 최대 깊이를 보장하기 위해 기본 수준을 측정하고, 측정을 기록하고, 완성 된 스크 리드의 두께를 결정하십시오.
  • 혼합 설비는 안전하고 사용하기에 적합해야합니다.
  • 올바른 비율로 구성을 준비하십시오.
  • 순차적으로 레이어를 적용하십시오.
  • 균열을 제어하기 위해 필요한 경우 주걱으로 컷 적용.

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스타일링 기능 :

  • 시멘트와 모래의 일반적인 혼합물에 대한 이상적인 비율은 1 : 3 ~ 1 : 5입니다. 즉, 포틀랜드 시멘트의 한 부분은 3 ~ 5 개의 모래와 혼합되며 이는 150mm 체를 통과하고 식수와 혼합되어야합니다..
  • 콘크리트 믹서 또는 믹서에 사용될 때, 제형은 펌핑에 적합해야한다. 컴포지션 성능 확인 «할아버지» 방법-젖은 둥글 림을 형성하지 않고 부서지는 경우 장갑을 낀 손으로 소수를 짜십시오. 물이 떨어지면 너무 건조합니다. 너무 젖습니다.
  • 시멘트 접착제를 사용할 때 경화되지 않은 바닥에 놓입니다. 혼합물이 완전히 강화되고 최대 압축에 도달해야합니다..
  • 베이 모서리와 모서리에 특히주의해야합니다. 50-60 mm 이상의 두께는 적층 사이의 최소 시간 지연과 함께 두 개의 개별 층 형태로 압축됩니다. 두께가 75mm 이상인 경우 최대 50mm까지 첫 번째 포장을 충분히 압축 한 다음 필요한 수준으로 가져와야합니다..
  • 보강을 사용할 때, 대략 중간 깊이에 놓입니다.
  • 마무리 방법은 사용되는 바닥의 최종 마무리에 적합해야합니다. 목재는 매끄러운 표면의 플로팅 그라우트를 선호하며 대부분의 바닥 마무리에 만족스러운 것으로 간주됩니다.
  • 수제 스크 리드의 경우 조기 건조를 방지하기 위해 경화제가 필요합니다. 많은 브랜드 스크 리드에는 필요하지 않습니다..
  • 전통적인 레벨링 컴파운드는 설치 후 즉시 플라스틱 시트로 덮고 7 일 이상 유지해야합니다..
  • 극도로 추운 환경에서는 2 ~ 3 일 동안 절연 물질로 표면을 보호해야합니다..

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설치 직후 바닥을 보호하는 방법은 무엇입니까? ↑

설치의 마지막 단계는 높은 품질과 내구성을 달성하기 위해 최종 바닥재를 깔기 전에 설치 직후 바닥을 보호하는 적절한 조치입니다..

노트! 결함이없는 매끄러운 표면의 건조 조절에는 여러 가지 조치가 필요합니다. 기본적으로 설치 후 24-48 시간 이내에이 영역에서의 이동 또는 물건이있는 물건을 배제해야합니다..

결혼없이 성공적인 건조를위한 권장 사항 :

  • 새로 쌓인 코팅은 수축 균열 및 딥을 피하기 위해 6 주 이상 건조됩니다. 콘크리트 균열은 건조 후 적절한 방법으로 수리해야합니다..
  • 마무리는 완전히 건조 된 표면에 도포되어 제대로 접착됩니다..
  • 슬래브의 수분 함량은 토핑으로 인해 표면으로 이동하거나 영역의 불균일 한 건조를 유발할 수 있습니다. 수분 함량이 권장 사항을 초과하면 표면 방수 처리가 가능합니다..
  • 콘크리트 슬래브의 건조가 가속화되는 경우 탄화를 적용해야합니다. 탄화는 표면에 가장 얇은 탄산 칼슘 층을 생성하기 위해 신선한 콘크리트에 첨가되는 수산화칼슘과 혼합 된 이산화탄소의 조합입니다. 이 층은 나중에 스크래핑, 플래닝 또는 샷 피닝으로 제거됩니다..
  • 콘크리트 표면에 적용되는 경화제는 성공적인 스크 리드에 해를 끼치므로 완전히 제거해야합니다..

스크 리드의 표면은 골판지 플라스틱, 판지와 같은 보호 재료로 덮여 있습니다. 이렇게하면 표면이 완전히 건조되어 바닥을 마무리 할 준비가됩니다..

폴리에틸렌 방수, 견고한 절연 및 분리 층의 올바른 설치는 시스템의 전체 무결성뿐만 아니라 전체 바닥의 품질에 매우 중요합니다..

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고품질 다층 스크 리드를 얻으려면 어떻게해야합니까? ↑

  • 단계 1. 콘크리트 바닥 슬래브의 상태를 확인하십시오. 고려해야 할 중요한 사항 :

콘크리트 인쇄물의 경우 먼지와 이물질이 적당하고 청결합니다. 이것은 날카로운 불규칙성을 완화하고 레벨링 시스템을 선택하기 위해 레벨의 몇 가지 점검, 공극의 존재가 필요합니다. 가장 효과적인 방법은 모래를 사용하는 것입니다. 단열재는 부착 점의 역할을하고 운동시 균열을 일으키고 공극에 약점을 보일 수 있기 때문에 주 표면까지 확장되어서는 안됩니다..

폴리에틸렌 방수 (DPM) – 일반적으로 적절한 보정 범위를 따라 스톱을 제공하는 위치에 교정을 배치 할 수 있습니다. 충분한 겹침을 제공하고 전체 바닥을 덮고 약간 초과 량을 만드는 것이 중요합니다. 변위를 피하려면 모든 이음새가 150mm 이상이어야합니다..

이제 단단한 단열재를 설치할 수 있습니다.

  • 단계 2. 외벽을 따라 둘레를 따라 25mm의 전체 깊이에 동일한 단열재 스트립을 설치합니다. 이는 냉교를 방지하는 데 도움이됩니다..

단단한 단열재 설치를 시작하기 전에 설치 상태를 모니터링하고 방 모양에 따라 단열재를 절단해야합니다. 단열재를 차단하고 시스템을 형성하는 테이프 또는 호일로 접착하기 위해 벽돌과 같이 조인트를 엇갈리게 배치해야합니다. 일부 단열재에는 밸브가있는 사전 적층 이형 레이어가 제공됩니다. 완성 된 시스템을 제공하기 위해 접착 될 수 있습니다..

  • 단계 3. 내부 벽, 지지대, 기둥, 파이프, 구멍, 전기 콘센트, 채널을 따라 둘레를 따라 스트립이 적용됩니다. 일반적으로 연질 폴리에틸렌의 10mm 스트립이 사용되며 단순히 주변 둘레에 롤아웃됩니다. 간격, 내부 밀도 및 외부 모서리의 정확성이 없는지 특히주의해야합니다..

사전 라미네이팅 된 멤브레인이없는 견고한 단열재에는 이형 라이너가 필요합니다. 설치는 밀봉 막과 동일.

스크 리드 시스템을 잘 생각하면 바닥의 수명은 몇 년 동안 지속될 수 있습니다..

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