쪽모이 세공 마루를 얻기로 한 결정은 수리의 내구성과 신뢰성에 대한 요구를 나타냅니다. 작업 중 중요한 부분은 어떤 쪽모이 세공 접착제를 선택하는 것이 더 낫다는 문제입니다. 전문가는 제안 된 조성물의 특징을 미리 연구하고 전체 바닥재의 품질이 저하되지 않도록 매개 변수에 가장 적합한 쪽모이 세공 접착제를 선택하는 것이 좋습니다.
쪽모이 세공 접착제에 대한 요구 사항 ↑
다양한 유형의 마루 접착제의 특성에 대한 요구 사항에 대한 정보를 보유하면 가장 적합한 구성을 선택하는 데 도움이됩니다.
- 내구성. 쪽모이 세공은 엘리트 층의 바닥에 속하며 오랜 기간 동안 작동을 제공합니다. 접착제가 전체 시간 동안 접착제 특성을 유지하는 능력은 선택을위한 필수 조건입니다..
- 경화 후 고품질 마루 접착제는 잔류 탄성을 유지합니다. 이 속성은 실내의 습도 또는 온도 조건의 변화로 인해 목재가 팽창하거나 수축 할 수 있습니다..
- 시간이 지나도 줄어들지 않는 쪽모이 세공 접착제를 선택하는 것이 좋습니다. 이 기능은 침강의 결과로 나무 판자가 삐걱 거리지 않도록합니다..
- 예방 조치에는 다량의 물을 함유 한 쪽모이 세공 접착제가 필요합니다. 이것은 더 삐걱 거리는 외관으로 바닥재의 변형과 팽창을 유발합니다 (방습 목재 종 제외). 오일 함량으로 인해 이국적인 목재로 만든 쪽모이 세공 접착제를 사용할 때 처음에는 고품질을 유지할 수 없습니다..
- 쪽모이 세공 접착제를 선택할 때 유해한 화학 물질의 존재를 완전히 피할 수 없다면 그 수준을 제한해야합니다. 쪽모이 세공 접착제에 함유 된 독성 물질이 많으면 증발 과정으로 인해 실내 공기가 장기간 중독 될 수 있습니다..
접착 재료의 종류 ↑
쪽모이 세공 접착제는 하나와 두 개의 구성 요소로 생산됩니다. 단일 성분 조성물은 추가 단계없이 바로 사용할 수 있습니다. 이 액형 마루 접착제는 도포 직전에 혼합된다..
일 액형 접착제 ↑
단일 성분 마루 접착제는 기본에 따라 유형별로 나뉩니다.
- 수 분산. 환경 친화적 인 제품에 속합니다. 응고 중에 배출되는 증기는 자극적 인 냄새가 없으며 건강에 해롭지 않으며 주거용 건물 및 아파트에서 사용하기에 가장 적합합니다. 쪽모이 세공 접착제에 함유 된 물의 비율은 제품 비용에 영향을 미치며 높은 수준은 제품 비용을 크게 줄입니다. 동시에, 마루 접착제의 접착 특성도 감소합니다. 이 유형의 접착제의 주요 목적은 습기에 강한 나무 또는 작은 크기의 판자로 만든 쪽모이 세공을 설치할 때 사용하는 것입니다. 다른 경우에는 수분 분산 접착제를 조심스럽게 사용해야합니다. 과일 나무, 재, 단풍 나무, 알더 및 너도밤으로 만든 코팅은 습기를 격퇴 할 수 없으며 변덕 스럽습니다. 시간이 지남에 따라 보드가 변형 될 수 있습니다..
- 솔벤트 접착제 높은 수준의 접합 강도를 갖습니다. 모든 마루에 적합합니다. 경화 단계가 길기 때문에 5 일 이내에 쪽모이 세공 조각을 교정 할 수 있습니다.. 접착제의 경화는 솔벤트 증발 과정을 기반으로합니다. 작동 중에 화재 안전 규칙을 준수하도록주의를 기울여야합니다. 보편적 인 특성과 높은 탄성을 가진이 그룹의 접착제는 단점이 있습니다. 이것은 거대한 보드로 작업 할 때 날카로운 냄새와 힘 부족입니다..
- 폴리 우레탄 접착제 쪽모이 세공 보드의 경우 하중이 증가한 장소에서 콘크리트, 시멘트 및 무수물 기판에 고정하는 데 사용됩니다. 난방 시스템이있는 바닥을 설치할 때 반드시 필요한 조수가 될 것입니다. 낮에는 나무 마루 접착제가 굳습니다..
- 실란 접착제 실란의 변형에 기초하여 만들어진 새로운 세대의 물질을 말한다. 경화는 공기 중의 수분과 화학 반응의 결과로 발생합니다. 쪽모이 세공 실란 접착제의 장점은 많습니다. 접착제의 일정한 탄성은 모든 유형의 목재를 위해 설계된 높은 접착력과 결합됩니다. 실란 접착제는 쪽모이 세공 마루를 스크 리드에 부착하는 데 이상적입니다. 물과 용매가 없으면 따뜻한 장소와 습도가 높은 곳에서 작동 할 수 있습니다. 냄새와 환경 안전의 부족은 알레르기 문제가있는 소비자를 끌어들입니다. 얼룩 형성, 빠른 건조, 흡음 기능, 온도 변동에 대한 저항성없이 표면에서 쉽게 청소-마루 접착제의 모든 가능한 장점을 통합.
쪽모이 세공을위한 2 액형 접착제 ↑
반응성은 2 액형 접착제의 또 다른 이름입니다. 그 조성물에 포함 된 경화제는 다양한 기재 상에 고정 될 때 생성 된 혼합물의 신뢰도를 증가시킨다. 동시에, 탄성의 형태로 접착제의 주요 품질, 수축 및 빠른 경화가 악화되지 않습니다..
쪽모이 세공을위한 2 액형 접착제는 다음과 같이 나뉩니다.
- 다양한 유형의 목재에서 나무 마루에 사용되는 폴리 우레탄 혼합물. 고화 중 탄성, 냄새 부족 및 독성 물질은 쪽모이 세공 접착제의 주요 장점입니다. 고품질은 인상적인 접착제 가치로 이어집니다.
- 에폭시-폴리 우레탄 접착제는 에폭시 수지의 함량으로 인해 불쾌한 냄새가납니다. 폴리 우레탄 조성물과 대조적으로 감소 된 탄성은 가격 하락에 영향을 미칩니다.
두 가지 구성 요소의 증가 된 접착 강도는 거대한 보드와 바니시 마루를 놓을 때 적극적으로 사용됩니다. 표면 손상없이 안정적인 연결.
다양한 구성의 범위 ↑
쪽모이 세공 접착제의 유형을 연구 한 결과, 사용되는 재료에 가장 적합한 조성을 쉽게 선택할 수 있습니다..
장식 할 때 전문가들은 종종 광범위한 Bostik 브랜드 제품을 사용합니다. 고품질 및 저렴한 가격과 함께 환경 안전 표준을 준수하는 것이 회사의 주요 원칙입니다. 제품 카탈로그에는 폴리 우레탄, 알코올, 아세테이트 및 폴리 비닐의 혼합물 및 콘크리트 및 시멘트 표면, 합판 또는 타일에서 작동하는 기타 품종을 기반으로 만들어진 마루 접착제가 포함되어 있습니다. 제품군에는 다음과 같은 유형의 제품이 포함됩니다.
- 점토 마루 bostic tarbikol KRA는 단일 성분 그룹에 속하며 알코올을 포함합니다. 따뜻한 바닥을 깔고 거대한 보드, 광택 처리 및 처리되지 않은 쪽모이 세공을위한 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 온도차 및 빠른 건조에 대한 내성이 다릅니다.
- 쪽모이 세공을위한 폴리 우레탄 접착제 Bostic Tarbicol PU 1K는 일 액형 조성물 중 하나입니다. 조판 쪽모이 세공 및 처리되지 않은 목재 코팅을 고정하는 데 사용됩니다. 무용제, 내구성 및 내한성.
- 금속, 시멘트 또는 콘크리트 기초로 작업하려면 2 성분 폴리 우레탄 마루 접착제 Bostik Parcol PU 56을 선택하는 것이 좋습니다.
- 탄성 폴리머 접착제는 최대 2.3cm 두께의 보드를 고정 할 수 있으며 동시에 방수성, 환경 친화적이며 어떤 기준에도 적용 가능.
Bostik 브랜드의 가치있는 대안은 쪽모이 세공을위한 접착제를 생산하는 회사입니다 «보나 본드». 그 범위는 다음과 같습니다.
- 저수 분산 접착제;
- 경질 용매 계 마루 접착제;
- 1 성분 및 2 성분 조성물을 갖는 폴리 우레탄 접착제.
이러한 다양성으로 가장 적합한 접착제를 선택할 수 있습니다.
접착제에 쪽모이 세공을 깔는 기술 ↑
쪽모이 세공 마루 바닥의 품질 설치에 없어서는 안될 조건은 스크 리드의 건조한 표면입니다. 따라서 그들은 쏟아진 후 월간 간격으로 서서 일하기 시작합니다. 스크 리드에 쪽모이 세공 보드를 고정하기 전에 스팀 및 방수 층을 설치해야합니다. 특정 상황에서는 절연 층이 사용됩니다.
방수층의 기능은 합판에 의해 훌륭하게 수행됩니다. 스크 리드를 먼저 프라이밍 한 다음 마루 접착제를 그 위에 분배하고 합판 시트를 덮습니다. 그들 사이의 틈은 실란트로 채워져 있습니다..
구두약 매 스틱의 특성은 프라이밍 및 방수의 두 가지 기능에 동시에 대처할 수 있습니다. 쪽모이 세공 접착제가 맨 위에 적용되고 슬랫이 이후에 장착됩니다. 접착제 층은 마루의 기초, 스크 리드 및 선형 팽창 사이의 보상 차이를 고려하여 선택됩니다..
쪽모이 세공은 여백으로 구입해야하며 크기는 의도 한 패턴에 따라 다릅니다. 쪽모이 세공 마루가 스크 리드에 놓인 경우 설치는 다음과 같습니다.
- 스크 리드는 쪽모이 세공 접착제 층으로 덮여 있으며 나사로 합판을 부착하기 위해 바닥에 구멍이 준비되어 있습니다. 고정은 중심에서 시작하여 32 점에서 수행됩니다..
- 시트는 오프셋으로 장착되고 솔기는 실런트로 처리되며 벽과 합판 사이의 간격은 5mm입니다..
- 쪽모이 세공의 첫 번째 줄은 벽에서 1cm 떨어진 간격을 형성하기 위해 제한적인 쐐기로 고정되어 있습니다..
- 보드의 작은 영역과 끝 부분은 주걱을 사용하여 접착제로 처리하고 쪽모이 세공 스트립을 서로 연결하고 막대로 녹아웃하고 합판 시트에 못을 박았습니다..
- 접착력을 높이려면 각 판자를 바닥에 번갈아 누르십시오. 과도한 접착제가 지워짐.
- 각 후속 행은 보드 반의 오프셋으로 쌓입니다..
- 정기적으로 놓인 지역의 수평면은 연직선을 사용하여 확인됩니다..
설치 작업이 완료된 후 접착제가 완전히 경화 될 때까지 코팅이 사용되지 않습니다..
쪽모이 세공 마루 바닥에 대한 추가 교육은 필요하지 않습니다. 스크 리드에 놓인 재료는 강도, 습도 및 온도 변화에 대한 내성을 유지하며 외관이 오랫동안 변화되지 않습니다. 표면 설계 중 프로세스를 준수하면 선택한 재료의 이점을 완전히 경험할 수 있습니다.