함유량
반건식 스크 리딩 공정은 콘크리트 또는 시멘트 모래 모르타르를 사용한 표준 바닥재와 동일한 원리에 따라 수행됩니다. 두 가지 유형의 스크 리드를 사용하는 목표는 비슷합니다. 초기 기초의 정렬, 실제로 연마 된 산업 바닥 또는 기본 지원을 수행합니다. 건축 혼합물의 다른 구성 만 사용되며 작업의 기술적 원리가 다소 향상됩니다. 새로운 방법론과 표준 방법론의 차이점은 무엇입니까? 전문 서클과 도시 및 교외 평방 미터 소유자 사이의 인기를 결정하는 것은 무엇입니까??
반 건조 필의 특장점 ↑
제목에서 제목으로 언급 «반 건조» 스크 리드는 잘 가치가 있습니다. 새로운 기술을 사용하여 솔루션을 준비하는 데 훨씬 적은 양의 물이 사용됩니다. 혼련 과정에서 시멘트 수화에 필요한 최소량의 액체가 탱크에 추가됩니다. 즉, 안정적인 결정질 결합 형성 과정을 시작합니다..
무화과. 첫 번째 단계에서 반건식 스크 리드 솔루션의 일관성
과도한 수분을 얻지 않고 반건식 바닥 스크 리드 용 건축 혼합물이 경화되어 시멘트 석재로 변형됩니다. 이러한 변화로 인해 쏟아져 몇 가지 중요한 이점을 얻었습니다.
- 우선, 미래 건축 요소의 신뢰성과 안정성 수준에 직접 비례하는 고강도 지표. 성분의 분자 결합을 확립하기에 충분한 양의 수분이 정확하게 사용되기 때문에, 이들 액체 연결 사슬에서 과도한 증발 과정은 일어나지 않는다. 따라서 과도한 모공, 공동, 공극이 형성되어서는 안됩니다.
- 과도한 물을 증발시킬 필요가 없기 때문에 수축이없고 스크 리드 준비 속도가 빠릅니다..
- 실내의 습도 표시기가 증가하지 않으므로 다른 마무리 작업을 동시에 수행 할 수 있습니다. 중요한 장점은 주로 나무 문틀과 창틀로 된 스크 리드 앞에 세워진 방이 습기에 의해 손상되지 않는다는 사실입니다. 반건식 바닥 스크 리드는 이러한 문제를 해결했습니다..
반 건조 용액의 건조 시간 ↑
비 수축 표면 커버를 그라우팅하는 것은 일반적으로 스크 리드 정렬 공정에 따라 수행됩니다. 반 건조 바닥 스크 리드가 굳을 때까지 기다리십시오. 솔루션이 새로운 기술과 얼마나 오래 혼합됩니까? 12 시간 후에는 반 건조 혼합물로 덮인 바닥을 움직일 수 있습니다! 그리고 하루를 기다렸다가이 방에서 이미 갖추어 진 건물을 마무리 짓는 것에 대한 추가 작업을 수행하는 것이 완벽하게 허용됩니다. 마무리 바닥재는 오래된 붓기 방법을 사용할 때보 다 훨씬 일찍 허용됩니다..
그러나 뉘앙스가 있습니다. 반 건조 바닥 스크 리드-기술은 현대화되었지만 불완전하므로 다른 유형의 작업에 대한 입학 기간이 다릅니다. 바닥 장치에 사용되는 코팅의 특성에 따라 다릅니다.
- 도자기 타일 또는 습기에 강한 타일은 2 일 후에 누워서 시작할 수 있습니다.
- 리놀륨은 일주일 안에 놓을 수 있습니다.
- 모든 유형의 시멘트-모래 주조에 대한 표준 기술 요구 사항에 지정된 시간을 기다린 후 28 일 후에 마루를 깔거나 라미네이트 바닥을 설치하는 것이 좋습니다..
무화과. 반 건조 바닥
반 건조 용액 사용의 단점 ↑
업데이트 된 레벨링 기술의 모든 장점으로 인해 반건식 바닥 스크 리드에는 단점이 있습니다. 예를 들어, 장점에서 언급 된 증가 된 강도는 혼합물의 확산을 느리게한다. 결과적으로 벽과 바닥의 교차점에서 솔루션은 모서리의 공극을 채우지 않고 둥글게됩니다..
반건식 시멘트-모래 스크 리드는 75mΩ를 초과하는 넓은 지역에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 부어 층의 저전력 지수의 한계는 30 밀리미터이며, 최적의 두께 계수는 40-50 밀리미터입니다.
반 건조 바닥 스크 리드는 스스로 ↑
먼저 성 진단을 포함한 준비 과정이 수행됩니다. 시멘트 표면에 망치로 두드려 필링 세그먼트를 결정하고 천공기로 제거하고 시멘트 모르타르로 채 웁니다. 결절이 무너지고 균열이 자수되어 반복적으로 부어집니다..
이 후, 반 건조 바닥 스크 리드 혼합물의 준비를 진행할 수 있습니다. 네트워크에서 제공되는이 주제의 비디오에는 사용 된 재료의 비율을 관찰하기위한 자세한 지침이 포함되어 있습니다. 또한 인터넷에는 반 건조 층 사진이 단계별로 표시됩니다..
사진에서 자신의 손으로 세미 드라이 스크 리드를 만드는 주요 단계 : ↑
- 표면 준비
- 등대
- 반죽 솔루션
- 반 건조 스크 리드 용 혼합물로 경계선 채우기
- 스크 리드 레벨링
반죽 솔루션 ↑
정제 된 채석장 또는 강 모래, 시멘트 및 첨가제를 구입하여 확산 지수를 높입니다. 반죽 용 컨테이너로이를 위해 특별히 설계된 금속 용기와 즉석 장비를 사용할 수 있습니다-보드와 합판 시트로 물마루를 만들 수 있습니다. 또한 프로세스를 가속화하기 위해 콘크리트 바닥을 임대하는 등 반건식 바닥 스크 리드 장비를 사용할 수 있습니다.
이 유형의 스크 리드에 대한 모르타르를 구성하는 재료는 기술 요구 사항을 준수해야합니다. 모래의 크기 지수는 2.5를 초과해서는 안됩니다. 모래에 미세하게 분산 된 점토 화합물의 최대 허용 함량은 3 %이며, 식물 잔류 물과 이탄 정맥이 완전히 없습니다. 자연 수분 수준이 권장되지만이 지표는 각각 특정 값을 갖지 않으며 반건식 시멘트 덩어리를 혼합하기위한 물의 정확한 비율은 미리 알려져 있지 않습니다. 눈의 반죽 과정에서 결정됩니다. 생물학적 또는 기술적 폐기물을 포함하지 않는 입증 된 저수지에서 물을 가져와야합니다. 일반적인 탭이 적합합니다.
필요한 양에 도달 할 때까지 자신의 손으로 반 건조한 바닥 스크 리드를 위해 매번 모래 삽 3 개와 시멘트 1 개를 박격포 용기 중앙에 부어 넣습니다. 그런 다음 모든 건조 성분을 혼합하고 물을 부어 섬유를 먼저 추가해야합니다. 기술에 따르면, 혼합물은 모래 덩어리라고 불리는 일관성에 도달 할 때까지 물이 첨가됩니다-모래는 덩어리로 서로 붙어 있어야하며, 누를 때 습기가 없어야합니다.
섬유 사용 ↑
모래 수분의 불안정한 지표로 인해 액체가 추가됩니다. «대략», 혼합물에서 과량의 부피로 이어질 수 있습니다. 준비된 용액 덩어리에서 수분이 방출되면 소량의 시멘트와 모래를 첨가해야합니다. 조성물을 혼련하기 위해 사용 된 각각의 물통에서, 폴리 프로필렌 섬유는 버킷 당 약 80 그램으로 혼합된다. 용액의 입방 미터당 계산 된보다 정확한 섬유 비율은 제조업체에서 지침에 표시합니다..
기계화 방법 ↑
바닥 스크 리드는 반건식이며 기계화되어 있습니다. 계획된 주변으로 재료를 반죽하고 공급하는 것은 공압 기계로 수행됩니다. 기계화 된 방법으로 작업을 수동으로 실행하는 것은 기술에 따른 반 건식 바닥 스크 리드 장치가 레이어별로 실행을 제공한다는 점에서 다릅니다. 먼저 모르타르의 첫 번째 부분을 부어 넣고 탬핑을 수행 한 다음 스크 리드의 상위 층을 형성하고 규칙과 접지에 따라 펼칩니다. 반 건조 덩어리는 한 시간에 약 40 분 후에 레벨링 특성을 잃기 시작하므로이 시간이 지나기 전에 용액을 채울 시간이 필요합니다.
무화과. 반 건조 바닥 스크 리드 기계화
미리 선형 비콘을 규칙을 따라 레일에 놓으십시오. 벽에서 가이드까지의 거리는 20-30 센티미터이어야합니다. 혼합물을 바닥에 부어 등대에 표시가되지 않고 즉시 부딪 히고 나머지 반 건조 모르타르를 맨 위에 붓고 스크 리드를 압축하고 평평하게하고 모래로 덮습니다.
15m가 넘는 방에서 하루를 보낸 후? 너비가 3 밀리미터이고 깊이가 층 높이의 1/3과 같은 벽 확장 조인트를 따라 절단해야합니다. 충전물을 폴리에틸렌으로 덮고 시트로 덮고 1 주일 동안 방치하여 경화시킨다. 더운 날씨에는 다음 5 일 동안 스크 리드를 적셔서 갈라 지거나 변형되지 않도록해야합니다..
결과적으로 바닥의 평평한 표면을 얻습니다. 표면, 타일 또는 기타 코팅을 놓기 전에 표면을 후속 보정 할 필요가 없습니다. 반 건조 바닥 스크 리드는 수축하지 않으며 균열이 형성되지 않습니다. 바닥 난방 설치에 이상적인 기반입니다..
무화과. 반 건조 바닥 스크 리드-마감 표면 유형
