숲에는 14 에이커의 빈 공간이 있습니다. 계획에는 그의 자본 개발이 포함되어 있기 때문에, 나는 먼저 소유 재산의 경계를 설명하기로 결정했습니다. 그것은 울타리를 만드는 것입니다. 그것의 한면은 이미 이웃 나무 울타리의 형태로 이미 준비되었다고 말할 수 있습니다. 국경의 나머지 부분은 약 120m였습니다. 나는 울타리도 나무로하기로 결정하여 스타일로 이웃 울타리와 합쳐져 단일 구조를 형성했습니다..
검색 엔진에서 검색어를 채점 한 경우 «나무 울타리», 많은 흥미로운 사진을 찾았습니다. 무엇보다도 다음 옵션이 마음에 들었습니다.
내가 건축하도록 영감을 준 울타리 사진
나는 그런 울타리를 만들려고했는데 원래 샘플과 거의 비슷했습니다. 펜싱 계획에 2 개의 게이트와 자동 슬라이딩 게이트가 추가되었습니다..
함유량
사용 된 재료
건설 과정에서 다음이 포함되었습니다.
- 에지 보드 (길이 3m, 폭 0.24-0.26m, 두께 20mm)-피 복용;
- 프로파일 파이프 (섹션 60x40x3000 mm), 가장자리 보드 (길이 2m, 폭 0.15m, 두께 30mm), 보강 조각 (길이 20cm)-포스트 용;
- 가장자리 보드 (길이 2m, 너비 0.1m, 두께 20mm)-똑바로;
- 금속 및 목재 방부제를 보호하는 검은 페인트;
- 가구 볼트 (직경 6 mm, 길이 130 mm), 와셔, 너트, 나사;
- 시멘트, 쇄석, 모래, 지붕 재료-콘크리트 기둥;
- 샌딩 페이퍼, 그레인 40;
- 폴리 우레탄 발포체.
필요한 모든 것을 구입 한 후 건설을 시작했습니다.
1 단계. 보드 준비
나는 스팬 보드 처리로 시작했습니다. 그는 삽으로 측면에서 나무 껍질을 제거한 다음 분쇄기와 분쇄 노즐로 무장하고 가장자리에 불규칙하고 물결 모양의 선을주었습니다. 나는 입자 크기가 40 인 사포를 사용했는데, 덜 복용하면 빠르게 지워지고 부러집니다. 평평한 표면을 유지하기 위해 기둥과 똑바로 보드를 연마했습니다..
광택 보드는 방부제로 처리되었습니다 «더프», 색깔 «티크». 수성 방부제는 비 액체 일관성을 가지며 교반하기 전에 젤처럼 보입니다. 채도가 높은 색상을 얻기 위해서는 2 층으로 구성을 적용하기에 충분하며 10cm의 넓은 브러시로 구성했습니다..
방부제로 샌딩 처리 된 보드
2 단계. 열 조립
기둥은 3m 프로파일 파이프를 기반으로하며 양쪽에 2m 보드로 피복되어 있으며 설치시 아래쪽 70cm까지 콘크리트에 담가집니다. 콘크리트에 대한 금속의 접착력을 향상시키기 위해 가장자리에서 10cm와 60cm의 거리에 각 파이프에 20cm의 보강재 20cm를 용접했습니다. 철근의 길이는 구멍의 계획된 직경 25cm에 의해 결정됩니다. 60cm)-콘크리트 모서리에서 10cm 떨어진 보강 요소의 위치가 필요합니다. «소매» (키는 70cm입니다).
파이프는 2 개의 층으로 페인트되었고, 그 끝은 장착 폼으로 날려졌다. 물론 거품은 임시 방수 옵션입니다. 적절한 플러그 (플라스틱 상점에서 본 것)를 찾은 다음.
기둥에서 10cm, 100cm 및 190cm 거리에서 3 개의 구멍을 뚫었습니다.이 구멍을 통해 기둥의 외피를 고정했습니다-각 파이프에 2 개의 보드. 조립 용 가구 볼트를 사용했습니다. 고정 보드의 안쪽면 사이에 6cm의 거리가 있습니다. 두 개의 가장자리가없는 보드 (4cm)와 세로 막대 (2cm)를 포함하려면 이러한 간격이 필요합니다..
울타리 용 기둥-보드로 둘러싸인 프로파일 파이프
3 단계. 구멍 뚫기
다음 단계는 포스트를 설치하기 위해 구멍을 뚫는 것입니다. 마크 업이 먼저 완료되었습니다. 나는 섹션의 경계를 따라 밧줄을 당기고 3m마다 못을 땅에 꽂았습니다. 이는 드릴링 장소의 지점이 될 것입니다.
나는 훈련이 없었고 임대를 할 수 없었기 때문에 필요한 도구를 갖춘 팀을 고용하는 것을 선호했습니다. 낮에는 지름 25cm 인 40 개의 구멍을 뚫었습니다. 드릴 나이프는 매우 단단한 암석에 주기적으로 접해 있기 때문에 구멍의 깊이는 110cm에서 150cm로 고르지 않은 것으로 나타났습니다. 그런 다음 이질성은 자갈로 부드럽게됩니다..
우물 드릴링 프로세스
이전에 뚫린 구멍을 연결하는 두 개의 트렌치도 파 냈습니다. 트렌치 중 하나는 슬라이딩 게이트의 크로스 멤버 아래에 필요하고 다른 하나는 롤러 서포트의 모기지 (채널) 아래에 필요합니다..
4 단계. 기둥 및 콘크리트 설치
ASG는이 침구 덕분에 모든 구멍의 바닥에서 잠들었으며 깊이가 90cm로 균등 해졌으며 지붕 슬리브를 설치했습니다. 소매로 내려가는 각 기둥은 구멍의 바닥 위로 20cm 올랐습니다. 구멍에 쏟아지는 콘크리트가 측면뿐만 아니라 파이프의 끝 부분에 있도록해야합니다. 콘크리트를 부은 다음 철근으로 총검을 냈다. 설치하는 동안 그는 수평과 로프를 사용하여 기둥의 수직 성을 제어했습니다. 콘크리트를 경화 한 후 ASG는 우물에서 지상으로 잠들었습니다..
설치 및 콘크리트 기둥
5 단계. 깜박임
40 개의 게시물이 모두 제자리에 고정되어 있습니다. 그런 다음 스팬을 바느질 시작.
수직 보드를 사용한 피복은 다음과 같이 아래에서 위로 수행되었습니다.
- 처음에 열 사이의 길이를 측정.
- 나는 바닥이 고른 가장자리를 가진 보드를 선택했다..
- 보드의 길이가 기둥 사이의 거리보다 1cm 짧아 지도록 끝면을 절단했습니다..
- 방부제가있는 섹션을 처리했습니다..
- 기둥의 나무 덮개 사이에 보드를 삽입하고 클램프로 고정했습니다. 지면과 바닥 판 사이의 거리는 5cm입니다..
- 그는 보드를 나사로 고정하고 안쪽에서 약간 비스듬히 조입니다. 보드의 각 가장자리에서 2 개의 나사 사용.
- 그는 보드의 중앙을 측정하고 바닥에 닿지 않도록 수직 스탠드를 중앙에 놓았습니다. 보드 상단 모서리에 나사 2 개를 조여 랙을 고정.
- 첫 번째 보드와 세로 랙 위에 두 번째 보드를 설치하고 고정했습니다. 동시에 세로 막대를 고정하는 나사 가이 두 번째 보드와 겹치는 것으로 판명되었습니다.
- 같은 방법으로 세 번째 및 다른 스팬 보드를 고정.
- 후속 비행은 비슷하게 다듬었다..
세 번째 비행 후 기술이 개발되기 시작했습니다. 처음에 보드를 고정하기 전에 보드를 수평으로 오랫동안 설정 한 후에는 중지했습니다. 모든 것이 정확하게 설치되었는지 아닌지를보기 위해 3-4 미터를 옮기는 것으로 충분했습니다. 또한 중앙 랙의 수직 성을 확인하기 위해 위에서 밧줄을 당기지 않았습니다. 동시에 보드는 매우 매끄럽게 설치되었습니다. 건축이 끝났을 때 확인했습니다..
수직 샌딩 보드로 피복 된 스패닝
6 단계. 게이트 조립
이 사이트 뒤에는 소나무 숲이 있습니다. 자유롭게 갈 수 있도록 울타리에 문을 만들기로 결정했습니다. 모든 것이 거의 스스로 밝혀졌습니다. 경간을 덮고 계획된 문이있는 곳에 도착했습니다. 측정 후 나무 프레임을 만들고 금속 모서리로 보드를 고정시킵니다..
나는 보드로 프레임을 꿰매었다. 문이 나왔습니다. 아무도 자주 게이트를 사용하지 않기 때문에 오버 헤드 루프에 문을 걸었습니다. 나는 펜을 전혀 쓰지 않기로 결정했습니다. 그녀는 여기서 실제로 필요하지 않습니다. 하나와 보드로 간단히 문을 잡아 문을 열고 닫을 수 있습니다..
문에 손잡이가 없기 때문에 울타리의 일반적인 배경에 거의 보이지 않습니다.
7 단계. 게이트와 인접 게이트
나는 문을 슬라이딩하기로 결정했다. 인터넷에서 다운로드 한 도면으로 무장 한 스팬 크기에 따라 다이어그램을 그렸습니다..
자동 슬라이딩 게이트 그리기
게이트 기초 도면
나는 문 아래의 기둥을 평범한 것보다 더 강력하게 만들었습니다. 이를 위해 단면적이 100×100 mm 인 4m (지하 2m, 2m 위)의 파이프 2 개를 4m의 십자가로 연결하여 n 자형 구조로 제작 한 구멍에 설치했습니다. 그런 다음 게이트를 제어하기 위해 배선했습니다..
기둥 외에도 롤러 모기지가 설치되었습니다. 보강재 (14)의 바가 용접 된 2 미터 채널 (20)이 사용되었고, 또한이 채널의 중심에 와이어를 드라이브로 출력하기위한 구멍이있는 동일한 채널의 조각이 용접되었다..
n 형 구조물의 다리를 크로스바에 콘크리트로 만들고 추가 탬핑으로 ASG로 채웠습니다. 나는 평범한 통나무로 충격을가했습니다. 매우 단단히 밝혀졌습니다..
스팬의 기둥과 마찬가지로 설치된 기둥을 보드로 꿰매 었습니다..
문 아래 기둥도 보드로 꿰매어졌습니다.
인터넷의 계획에 따라 게이트가 용접되었습니다. 파이프에는 60x40mm 파이프가 사용되었으며 40x20mm 및 20x20mm 크로스바가 내부에 용접되었습니다. 중간에 수평 점퍼를 사용하지 않기로 결정했습니다..
금속 슬라이딩 게이트를위한 프레임 구성표
장착 슬라이딩 게이트 프레임
다음 단계는 게이트에 인접한 게이트의 조립입니다. 그녀의 기둥은 이미 준비되어 있었고, 그중 하나는 문 기둥, 다른 하나는 통로 기둥이었습니다. 게이트의 크기는 200x100cm이며 용접 내부 프로파일 20x20mm를 제외하고는 판금을 만들지 않았습니다. 게이트를 설치하기 전에 기둥에서 케이싱의 나무 판자를 제거한 후 루프 용 홈을 잘라 다시 설치했습니다..
게이트와 게이트의 금속을 샌딩 한 후, 스팬의 열에 사용 된 것과 동일한 검정색 페인트로 페인트를 칠했습니다..
슬라이딩 게이트 용 액세서리를 설치할 준비가되었습니다. 나는 회사에서 피팅에 정착 «알루 텍». 배송 후 설치 회사에 전화를 걸어 구성 요소를 마운트하기로 동의 한 팀을 찾았습니다. 그들은 설치에 완전히 종사했습니다. 방금 프로세스를 수정했습니다..
레일을 프레임에 장착
플랫폼 및 롤러 설치
상단 트랩 설정
하단 트랩 설정
나는 스팬과 같은 원리로 보드로 게이트의 게이트와 게이트를 꿰매 었습니다..
보드 게이트 및 개찰구
내가 가진 울타리는 다음과 같습니다.
숲 풍경에 나무 울타리
그는 이미 한 겨울 이상 살아남 았으며 자신을 완벽하게 보여주었습니다. 사진에서 크게 보일 수 있지만 이것은 잘못된 인상입니다. 울타리는 매우 가볍고 스팬 보드 사이의 간격으로 인해 바람이 작습니다. 기둥은 콘크리트에 잘 고정되어 있으며 서리 뭉침은 관찰되지 않습니다. 그리고 가장 중요한 것은 그러한 울타리는 숲의 마을 풍경에 완벽하게 들어 맞습니다..
