열분해 보일러의 장치 및 작동 원리
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열분해 또는 소위 가스 발생 보일러-고체 연료에서 작동하는 가열 장비. 고체 연료 열분해 보일러는 높은 효율과 효율성을 특징으로하며, 연료 탭 하나에서 열 장치의 작동 시간은 10 시간에서 2 일에이를 수 있습니다. 주거용 건물과 산업 시설 모두를 가열하기 위해 가스 발생 장치를 사용할 수 있습니다.
열분해 보일러의 작동 원리 및 장치 ↑
가스 발생 열 장치는 다소 복잡한 디자인을 가지고 있으며, 열분해 보일러 장치에는 많은 구성 요소와 어셈블리가 포함되어 있으며, 전통적인 고체 연료 장치와 파이로 보일러의 주요 특징은 두 개의 챔버로 구성된 소방 실입니다..
디자인 특징 ↑
- 로딩 챔버 또는 열분해 챔버;
- 연소실;
- 스로틀 (게이트);
- 화상;
- 공기 공급 채널 (1 차 및 2 차);
- 물 열교환 기;
- 굴뚝.
전술 한 바와 같이, 가스 발생 유닛의 연소실은 하나가 다른 것 위에 위치하고 화격자에 의해 분리 된 2 개의 챔버로 구성된다. 열분해 보일러의 용광로는 일반적으로 합금 내열강으로 만들어집니다. 주철, 강철 또는 내화 세라믹으로 만들어진 그리드 아이언. 1 차 산소 공급 채널을 통해 외부 공기가 열분해 챔버로 이송되고, 제 2 채널이 연소 챔버로 공기를 공급합니다. 열분해 보일러 물 열교환 기 또는 소위 «워터 재킷» 가열 시스템의 액체 냉각제를 가열하도록 설계되었습니다. pyrokotlov의 설계에서는 관형 또는 판형 열교환기를 사용하십시오. 굴뚝을 통해 배기 연소 생성물이 대기로 전환됩니다.
가스 보일러의 설계는 가열 장치의 전력을 30 ~ 100 % 범위에서 조절할 수 있습니다. 제어 요소는 열 장치 후면에 위치한 댐퍼입니다. 배출구의 냉각수 설정 온도에 따라 컨트롤러는 자동 모드에서 댐퍼를 자동으로 열거 나 닫습니다..
열분해 보일러의 종류 ↑
pyrokotla는 디자인에 따라 자연스러운 견인력과 강제 팽창이있는 단위로 나뉩니다. 자연 통풍이 가능한 열분해 보일러의 주요 장점은 장치와 전기의 독립성입니다. 단점은 연기 덕트에 대한 요구 사항 증가를 포함합니다. 자연 통풍 굴뚝 보일러에는 높이가 5m 이상인 굴뚝이 장착되어 있습니다 굴뚝 통풍은 16 ~ 20 Pa 범위의 용광로에서 공기의 희소성을 보장해야하며, 통풍은 보일러의 가스 공기 경로 및 연기 채널의 저항을 극복하기에 충분해야합니다.
강제 송풍 식 피로 코틀 설계에는 팬을 사용합니다. 가스화 및 연소실로의 공기 공급은 세 가지 방식으로 제공 될 수 있습니다.
- 보일러의 전방 벽에 송풍기 팬이 장착되고;
- 굴뚝에 팬 (연기 배출)이 설치된다.
- 장비는 가스-공기 덕트의 출구 및 입구 모두에 장착된다.
가스화 및 연소실의 위치는 열분해 보일러의 구성 유형에 따라 다릅니다. 굴뚝이 자연스럽게 통풍되는 장치에서 애프터 버너는 가스화 챔버 위에 위치하므로 공기 흐름은 바닥에서 위쪽으로 진행됩니다. 반대로 인공 견인 장치에서 연소실은 연소실 위에 위치하고 공기는 위에서 아래로 움직입니다..
장점과 단점 ↑
열분해 열 장치의 장점은 다음과 같습니다.
- 최대 90 %의 효율;
- 연비;
- 환경 친 화성;
- 유지 보수 용이성;
- 최소 재, 그을음 없음.
가스 발생 보일러의 또 다른 중요한 장점은 모든 가열 시스템과의 호환성입니다..
단점은 다음과 같습니다.
- 높은 가격;
- 복잡한 건축;
- 부피;
- 수분에 대한 증가 된 연료 요구량;
- 전기 연결 필요성 (강제 공기 공급 장치가있는 보일러 모델에 적용).
열분해 보일러의 기능 ↑
열분해 보일러의 작동 원리는 고체 연료의 화학 성분으로의 열 분해에 기초합니다.
- 탄소;
- 열분해 가스.
목재 및 기타 유형의 고체 연료에서 가연성 열분해 가스를 생성하는 과정은 200-800 범위의 고온에서 가능합니다0, 산소 부족 조건 및 방출 된 가스의 후속 애프터 버닝 조건 하에서, 애프터 버너의 2 차 가열 공기와 혼합된다. 열분해 연소 과정에서 보일러 출구의 연도 가스에는 주로 이산화탄소와 수증기가 포함되어 있으며 유해한 불순물의 양이 최소화됩니다..
가스 보일러 작동 모드 ↑
모든 열분해 보일러는 다음 세 가지 모드로 작동합니다.
- 점화 모드. pyrokotl 의이 작동 모드에서 스로틀 밸브는 가능한 한 많이 열리고 연도 가스는 연도 덕트로 직접 제거됩니다.
- 작동 모드-게이트가 완전히 닫히고 열분해 공정이 챔버에서 진행됩니다. 보일러 모델에 따른 공기 공급은 자연 또는 강제 수단으로 제공됩니다.
- 재 장전 모드-온도의 영향으로 고체 연료의 분해 과정이 계속되고 스로틀이 열리고 연료의 적재가 수행됩니다..
일산화탄소 가스 충전 및 열 손실을 피하기 위해 연료 로딩을 빠른 속도로 수행해야합니다..
파이로 보일러 작동 계획 ↑
열분해 보일러 구성표는 다음 프로세스 순서로 구성됩니다.
- 보일러 노에 연료를 로딩하는 단계;
- 연료가 연소 된 후, 셔터가 덮히 고, 연소 과정은 점차적으로 연기 단계로 넘어 간다.
- 1 차 채널을 통해 외부 공기가 로딩 챔버로 공급되고, 그 일부는 스 머더 링 공정을 유지하고 필요한 가스화 온도를 달성하는 데 사용되며;
- 화격자를 통한 열분해 가스가 연소실로 들어가고;
- 열분해 가스의 연소 과정을 보장하기 위해, 공기가 2 차 채널을 통해 애프터 버닝 챔버로 공급되고;
- 휘발성 제품이 연소되어 특정 양의 열을 방출하며 그중 일부는 화격자 아래로 보내져 열분해를 유지하는 데 사용됩니다. 두 번째는 보일러를 직접 가열합니다.
- 폐기물 연소 생성물은 수열 교환기를 통과하여 굴뚝으로 배출되고;
- 최적의 연소 온도를 유지하는 것은 온도 제어 시스템에 의해 지원됩니다.
열분해 보일러 작동에 대한 추가 정보는 비디오에서 찾을 수 있습니다.
열분해 보일러 설치 ↑
열 장비를 안전하게 작동 시키려면 기본 규칙을 따라야합니다.
- 열분해 보일러는 별도의 방에 설치됩니다.
- 열점에서 벽까지의 거리는 200mm 이상입니다.
- 보일러 실의 환기 덕트 단면적은 100cm 이상이어야합니다.2.
열분해 보일러 연료 ↑
가스 발생 장치에서, 다음 재료가 연료로서 사용될 수있다 : 목재; 갈색과 검은 색 석탄; 연료 연탄; 이탄; 목공 폐기물.
연료의 품질과 유형은 열 설치의 효율성, 한 부하의 배터리 수명, 열 장치의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 열분해 보일러에서 목재의 연소 시간은 재료의 유형과 경도에 따라 약 6 시간입니다. 갈탄의 연소 시간은 8 시간, 블랙 오더 10 시간.
연구에 따르면 pyrokotlov의 가장 합리적인 연료 유형은 수분 함량이 20 %를 초과하지 않는 마른 나무입니다. 그러나 목재의 연소 시간이 석탄의 연소 시간보다 짧다는 사실에도 불구하고, 열분해 가스의 방출량은 몇 배 더 큽니다. 전문가들은 목재가 열분해 보일러의 효율을 증가시킬뿐만 아니라 수명을 증가 시킨다고 말합니다..
목재의 수분 함량은 발열량과 직접 관련이 있으므로 습도가 20 % 인 목재 킬로그램은 습도가 50 % 인 장작의 양이 2 kW / h 일 때 4 kW / h의 열 전달을합니다. 가스 발생 식 고체 연료 보일러의 적재 실은 직경이 10 ~ 250mm이고 길이가 40 ~ 65cm 인 목재를 사용할 수 있습니다..