집을 수리하거나 건축 할 때 조만간 스크 리드에 대한 질문이 제기됩니다. 바닥을 따르고 수평을 맞추는 과정은 항상 힘들고 힘든 일이었습니다. 빌드하는 많은 연인 «자신을 위해» 단순히 단어를 두려워 «길게 늘어 놓는 이야기» 바닥을 최대한 길게 당기십시오. 이 기사는 뉘앙스를 이해하고 스크 리드에 대한 두려움과 편견을 줄이는 데 도움이됩니다..
스크 리드에 대한 혼합물 선택 ↑
스크 리드의 기초는 건축 혼합물입니다. 오늘날에는 비교적 오래되고 시간이 오래 걸리고 새로운 실험적인 유형이 있습니다..
바닥 스크 리드 용 혼합물의 조성은 목적에 따라 나뉩니다.
- 1 차 처리를위한 레벨링;
- 셀프 레벨링.
두 가지 모두 다음과 같은 유형입니다.
- 시멘트;
- 모래 시멘트;
- 석고.
시멘트 믹스 ↑
그들은 유압 바인더를 기반으로 혼합됩니다. 모래 이외에도, 0.5 내지 2.5 mm의 분수를 갖는 클레이 타이트 분쇄 된 스톤 또는 화강암 칩이 그들의 조성에 포함된다. 이러한 스크 리드의 권장 두께는 약 45mm입니다. 방의 기본 정렬을 위해 설계되었습니다. 회색이며 거친 표면을 가지고 있습니다..
시멘트 모르타르의 강도는 물-시멘트 비율에 따라 달라지며, 낮을수록 스크 리드가 밀도가 높아집니다..
모래 시멘트 ↑
모래 콘크리트 혼합물은 M300, M350 및 M400의 세 가지 범주로 생산됩니다. 그들은 국내 및 산업 구조 모두에서 사용되므로 보편적입니다..
건조 믹스의 기본 구성은 다음과 같습니다.
- 시멘트 ПЦ 400 또는 ПЦ 500 Д20;
- 건조 된 모래, 다 분획, 입자 크기 0.1-8 mm;
- 직경 1.5 ~ 3 mm의 큰 모래 조각.
초 내성이며 주로 산업 시설 (댐, 폭탄 대피소, 비행장)에 사용되는 M400 혼합물의 경우, 모래 콘크리트 혼합물 제조업체의 브랜드에 따라 특수한 내포물이 사용됩니다..
주요 첨가제는 다음과 같습니다.
- 화강암의 스크리닝 또는 부스러기;
- 건설을 위해 강변을 씻어;
- 다양한 가소제;
- 부식 방지 및 빠른 참조 구성 요소.
- 미네랄 파우더.
모래 콘크리트 믹스의 특징은 쏟아진 후 48 시간 동안 완전 작동 준비가 된 것입니다..
혼합시 중요한 사항 :
- 시원한 물만 사용하여 배치를 준비해야합니다.
- 혼합물에 물을 채우지 않고 물에 혼합물을 채울 필요가 있습니다.
- 모래 콘크리트 M-300은 10에서 15mm 사이의 스크 리드에 권장됩니다. 30mm의 디자인에서는 보강 메쉬를 사용해야합니다.
- 혼합 용액은 2 시간 후에 응고된다.
석고 믹스 ↑
석고 혼합물의 중요한 특징은 경화 시간이 짧고 작동 준비가 빠르다는 것입니다. 그들은 표면을 더 내구성있게 만드는 세밀한 필러와 섬유 첨가제를 통합합니다. 또한 석고 기반 혼합물은 수분을 조절하여 잉여분을 흡수하고 부족한 경우 다시 돌려주는 능력을 가지고 있습니다. 그들은 실내에서만 사용됩니다.
석고는 우수한 단열재이며 직장에서 먼지가 발생하지 않으며 환경 친화적입니다. 이 혼합물의 문제점은 습기를 흡수하는 능력으로 인해 습도가 높은 방-욕실 및 주방에서 사용할 수 없다는 것입니다.
스크 리드의 모든 믹스는 두 가지 버전으로 판매됩니다.
- 건조는 벌크 재료로 만들어지며 물을 첨가하고 용액을 혼합함으로써 제조된다;
- 반건식 모래 시멘트는 물과 혼합되어 매우 부드러운 농도로 판매됩니다..
기성품 솔루션 구매의 장점 ↑
기성품 박격포를 구입할 때 콘크리트 코팅의 균일 성을 확인하고 디자인 높이를 고려해야합니다. 이러한 매개 변수에 따라 콘크리트 또는 시멘트 스크 리드를 선택하십시오. 시멘트는 평평한 표면에 더 적합하고 언덕이 많은 거친 바닥에는 콘크리트에 더 적합합니다..
기성품 솔루션에는 몇 가지 장점이 있습니다.
- 충전의 용이성 및 속도로 인한 최소 시간 소비;
- 저렴한 비용으로 인한 최소 비용;
- 내구성, 내 충격성 및 온도차 저항으로 인한 바닥 유지 보수 비용 절감.
셀프 레벨링 바닥 혼합물을 부을 때 중요한 뉘앙스 ↑
그것을 믿는 것은 실수입니다 «셀프 레벨링 코팅» – 이것은 완벽하게 매끄러운 표면을 만들 수있는 능력에 확신이없는 사람들에게 가장 적합한 옵션입니다. 실제로 셀프 레벨링 스크 리드 (레벨러, 레벨링 재료)에 혼합물을 적용하기 전에 콘크리트 바닥을 조심스럽게 준비해야합니다. 레벨링 제는 스크 리드의 최종 코팅에만 사용됩니다. 즉,베이스 스크 리드에 이러한 혼합물을 사용하는 것은 바람직하지 않습니다..
자체 이퀄라이저의 기본 구성 :
- 결합제 (시멘트 또는 석고);
- 다 분획 충전제;
- 더 큰 연성을위한 특수 개재물 (설치의 용이성, 세팅의 속도 또는 지연, 점도 증가 등);
- 특수 페이스트 및 염료.
셀프 레벨링 바닥 혼합물을 부을 때 중요한 뉘앙스 :
- 셀프 레벨링 층을 위해 혼합물을 복용하기 전에 기존 스크 리드의 품질을 평가해야합니다.
- 콘크리트 바닥의 강도를 확인해야합니다. 이렇게하려면 표면을 긁으면됩니다.
- 바닥의 스크 리드 및 미래 하중에 사용되는 재료를 고려하여 수평면의 경사도를 지정하여베이스의 강도를 평가하고 레벨링 질량과 구성을 적용합니다.
- 형성된 스크 리드의 파열은 먼저 2-2.5 cm의 깊이로 분쇄 된 다음 25 cm 후 15 cm의 긴 스크래치가 발생합니다.
- 부스러기에서 마르고 찢어지고 새 용액으로 끊어짐;
- 얼룩을 피하기 위해 얇은 층으로 프라이머를 바르십시오..
토양이 마르면 방수 상태를 확인하는 것이 매우 중요합니다. 스크 리드의 프라이밍 된 표면은 소량의 물로 물을 주며 그 양적 변화는 “눈으로”결정됩니다. 액체가 바닥에 흡수되면 프라이머를 다시 도포해야합니다..
등대는 1 ~ 1.5m 간격으로 설치됩니다.이를 위해 필요한 레일 높이를 결정하고 스크 리드 내부에 남아있는 접착 된 아연 도금 프로파일을 사용하여 표면 변형 및 스크 리드 파손을 방지하기 위해 특수 기능을 수행하기 위해 특수 레일이 설치됩니다..
평준화 덩어리로 마무리 스크 리드를 쏟을 때 실내 온도는 30도를 넘지 않아야하며 습도는 65 %를 넘지 않아야합니다.
사용하기 전에 건식 구성 요소를 저속 드릴 또는 믹서를 사용하여 건식 용기에 소량의 물 (제조업체에 따라 다름)에 혼합하십시오..
레벨링 혼합물의 적용에는 수동 (노치가있는 넓은 프로파일)과 기계의 두 가지 유형이 있습니다..
평준화 질량으로 작업하는 데 기본 기술이 없으면 혼합물을 작은 부분으로 준비하고 장기간 설정하여 혼합물을 사용해야합니다. 솔루션 부품을 15-20 분 이내에 연결하십시오. 갓 준비한 혼합물은 출구에서 떨어져 벽에서 부어지기 시작한 다음 넓은 주걱이나 규칙으로 부드럽게 전체 영역에 뻗어 있습니다. 질량의 균일 한 확산은 일반적으로 제어 비콘을 설정하여 달성됩니다..
스크 리드를위한 혼합물을 선택할 때, 각각의 스크 리드에 대한 각 혼합물의 모든 긍정적 인 특성의 사용을 극대화하기 위해 특정 작업 단계 및 구현 장소에 맞게 설계되었다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.
