현재 바닥을 장식 할 때 전통적인 보드와 현대 바닥재가 모두 사용됩니다. 바닥 개선을 위해 필요한 재료 중 특별한 성 조인트가있는 쪽모이 세공 보드를 골라냅니다..
이 장식 코팅의 작동 수명을 늘리려면 불쾌한 삐걱 거리는 소리를 제거하려면 보드를 평평한 표면에 놓아야합니다. 또한, 서브 플로어 역할을하는 쪽모이 세공 보드에 특수 기판을 사용하는 것이 중요합니다..
안감 소재의 목적 ↑
쪽모이 세공이 깔린 바닥에는 경사, 흠, 균열, 융기가있을 수 있습니다. 이러한 단점으로 인해 다음과 같은 상황이 발생할 수 있습니다.
- 다이의 균열 및 부패;
- 낮은 감가 상각, 걷는 동안 소음의 출현;
- 끽끽 소리의 발생;
- 보드 사이의 연결 잠금 부패.
쪽모이 세공 보드는 상당히 높은 비용이 들기 때문에 주택 소유자는 수명을 늘리는 방법을 찾고 있습니다. 마루판의 작동 기간을 늘리려면이 재료를 놓을 때 특수 레벨링 코팅을 사용하는 것이 중요합니다-마루와 라미네이트 용 재료.
이러한 재료는 방음, 단열 기능을 수행합니다..
배경을 선택 ↑
쪽모이 세공을위한 기초를 선택할 때 코팅이 몇 년 동안 지속되도록 여러 가지 주요 지표에주의하십시오.
먼저 선택한 재료의 두께에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 전문가들은 기판의 최적 두께가 2mm라고 생각합니다. 이 값은 쪽모이 세공을위한 바닥 높이의 허용 가능한 차이입니다. 작동 중에 라이닝 재료의 품질에 관계없이 압축이 관찰됩니다. 상당한 두께의 기판을 선택할 때 그 차이는 2mm를 초과하므로 결과적으로 마루 보드의 삐걱 거리는 소리, 보드의 조인트 백래시, 캐슬 조인트의 변형이 발생합니다.
둘째, 마루 보드를 놓기 전에 기판의 수평을 맞추는 능력을 평가하십시오. 중대한 불규칙성이있는 경우 하나의 기판으로 문제를 해결할 수 없으므로 레벨링 혼합물, 석고 섬유, 방습 합판을 즉시 사용하십시오..
셋째, 습도가 높은 기판의 저항에주의하십시오. Tuplex 외에도 모든 기질은 역청 매 스틱을 기반으로 만들어지며 수분을 잘 흡수하는 다공성 구조를 갖습니다..
기판의 주요 유형 ↑
현재 건설 시장은 라미네이트 및 쪽모이 세공 보드를위한 여러 유형의 기판을 제공합니다.
코르크 백업. 이 소재는 유일하게 자연스럽고 환경 친화적입니다. 전문가들은 코르크를 마루 바닥의 인쇄물로 만드는 고전적인 재료로 간주합니다..
이 인쇄물을 선택할 때는 두께에주의하십시오. 코팅 두께에 가장 적합한 옵션은 2mm입니다. 더 작은 두께로 코르크가 부서 질 수 있고 더 큰 두께로 마루판 사이의 캐슬 조인트가 파손될 수 있습니다.
이 기판의 장점 중 우리는 방음; 단열, 환경 친 화성, 자연성.
코르크 기판의 주요 단점은 다음과 같습니다 : 높은 습도 (팽창)에 대한 불안정성 및 높은 재료 비용.
폼 백업 쪽모이 세공 마루는 화재와 독성이 있으므로 주거용 건물에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이 재료는 폴리에틸렌과 유사한 특성을 갖지만, 기판 사이에는 차이가 있습니다 : 중요하지 않은 작동 기간 (7-10 년 이하) 및 점차적으로 먼지로 변함.
폴리에틸렌 폼 기판이 가장 저렴합니다. 제조업체는 두께가 다른 발포 폴리에틸렌을 제공하며, 마루판의 경우 2mm 옵션을 선택합니다.
이 재료의 다공성 구조는이 재료의 다음 특성을 제공합니다.
- 좋은 방음;
- 우수한 방음;
- 고품질 단열;
- 높은 습도에 대한 내성;
- 부패 부족;
- 공격적인 화학 물질에 대한 내성;
- 기계적 강도.
폴리에틸렌 폼은 다음과 같은 단점이 있습니다 : 낮은 내화성, 인공 기원, 작동 중 상당한 수축.
공원 지연. 파크 로그는 우수한 성능을 가지며, 가열시 독성이 높다는 단점이있다. 이 기초는 역청 매 스틱을 기반으로합니다..
소음 차단, 단열, 내 습성, 저렴한 가격 : 우리가 강조하는 재료의 장점 중.
이 물질의 단점은 역청의 독성입니다. 온도가 상승함에 따라 포름 알데히드 (메탄올)가 방출되는데 이는 강한 독입니다. 유럽 국가들은 인간 건강에 대한 위험을 인식하여 그러한 물질을 버렸습니다..
듀플렉스. 이 소재는 성능이 뛰어난 다목적 다층 소재로 간주됩니다. 이 인공 재료는 3 개의 레이어로 구성되며 각 레이어에는 자체 기능이 있습니다 : 하위 레이어, 중간 레이어, 상위 레이어.
하부 층은 다공성 필름이다. 주요 목적은 내부 층에 수분을 전달하여 중간 층을 고정시키는 것입니다. 중간 층은 재료가 탄성을 유지하는 데 도움이되는 작은 공 형태로 만들어집니다. 팬의 역할은 볼 사이에 존재하는 간격에 의해 수행됩니다. 제 3 층은 일반적인 플라스틱 필름으로 만들어진다. 주요 임무는 수증기 장벽입니다.
Lining Duplex 전문가는 모든 바닥재에 권장합니다. 그 습도는 증가 된 습도에주의를 기울이지 않고 콘크리트 스크 리드 자체에 놓을 수 있습니다. 듀플렉스에있는 에어 갭의 도움으로 수분이 제거되고 마루 코팅과 벽 사이에 남아있는 갭을 통해 증발합니다..
각 유형에 대해 특정 긍정적 및 부정적 특성을 식별 할 수 있으므로 재정적 가능성과 개인적 선호도를 고려하여 마루판에 가장 적합한 인쇄물을 찾아야합니다..
일 알고리즘 ↑
우리는 마루 보드 또는 라미네이트를 놓기 전에 바닥을 평평하게하는 것과 관련된 일련의 조치를 제공합니다.
- 어떤 특정 쪽모이 세공 마루판을 선택하든 바닥의 바닥을 정렬해야합니다. 특수 레벨링 혼합물 또는 시멘트 스크 리드를 사용하여 바닥의 바닥을 평평하게 할 수 있습니다. 또한 분쇄기로 바닥 표면을 처리해야합니다..
- 베이스가 수평을 이루 자마자 프라이머 또는 증기 장벽을 적용해야합니다. 그래야만 바닥을 바닥에 놓을 수 있습니다.
피스 마루의 경우, 바닥과 다이의 견고한 고정이 필요하므로 바닥재의 접착제 버전이 사용됩니다. 내습 합판 또는 마분지는 콘크리트 스크 리드에 접착되며 셀프 태핑 나사 또는 맞춤 못으로 추가로 고정됩니다.
이 버전의 쪽모이 세공 안감은 서브 플로어의 수평을 맞추는 데 적합합니다. 라이닝 재료에는 두께가 8 ~ 20mm 인 시트가 필요합니다. 습도 또는 온도의 급격한 변화로 코팅의 팽창을 방지하기 위해 일정한 간격으로 설치가 이루어집니다. 마루 다이를 대략적으로 고착시키는 것은 접착제 또는 특수 매 스틱을 사용하여 수행됩니다..
쪽모이 세공 보드를 놓을 때 플로팅 방법을 사용하십시오. 베이스와 쪽모이 세공의 명확한 접착을 제공하지 않습니다. 그러한 상황에서 기판은 특정 특성을 가진 물질이 될 것입니다 : 폴리에틸렌 폼 기판 및 포일 물질.
결론 ↑
건설 시장에 제시된 가장 좋은 옵션 인 마루 보드 용 기판을 구별하는 것은 불가능합니다. 선택은 예산, 개인 취향의 가능성과 관련이 있습니다. 가능하면 건강에 안전한 천연 인쇄물을 구입하는 것이 좋습니다..
