합판 (섬유판)에 라미네이트를 놓는 방법

라미네이트의 인기는 가격과 품질의 매우 성공적인 조합으로 인한 것입니다. 가격은 라미네이트 바닥재를 거의 모든 다른 바닥재와 경쟁적으로 만듭니다. 실용성, 내구성, 내마모성, 설치 용이성, 작동 중 바닥 유지 보수가 쉬움 «손님 환영합니다» 모든 수리. 여기에는 다양한 종류의 라미네이트 질감, 천연 나무, 석재 및 세라믹 타일, 제조업체가 제공하는 컬러 솔루션의 모방까지 추가하십시오. 바닥재로 라미네이트 자체가 개선되고 있으며 패널의 캐슬 조인트가 개선되고 있습니다. 신뢰할 수있는 접착 결합은 오늘날 거의 구식이되어 Lock-lock 시스템, Click-lock, 5g 및 Megalock 잠금 장치, 알루미늄 잠금 장치로 대체되었습니다. 하나의 목표를 달성하기 위해이 모든 것을 통틀어 가장 인기있는 바닥재에 대한 수요를 지원합니다..

캐슬 조인트로 라미네이트를 놓는 단순성 (실제로 명백한)에도 불구하고, 코팅을 놓기위한베이스를 준비하는 문제가 남아있다. 라미네이트 용베이스는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

• 짝수.
• 강력하고 안정적.
• 건조하다.

개념 «평평한 바닥» 라미네이트 아래에 규칙 29.13330.2011의 규칙 세트가 있으며, 이에 따라 높이 차이가 2m 길이의 전체 길이에서 2mm를 초과해서는 안됩니다..

또 다른 중요한 지표는베이스의 편향입니다. 규칙 집합에 따라 (이것은 5.19 절), 경사는 해당 길이의 0.2 % 이내 여야하며, 방 길이 당 20 mm 값을 초과하지 않아야합니다..

이러한 요구 사항은 높이가 더 큰 차이가있을 때 작동 중 패널의 조인트에 심한 하중이 발생하여 마모가 더 빨라지기 때문입니다. 패널 사이에 틈이 생겨 라미네이트에서 바닥을 수리하지 못합니다..

↑ 합판의 기초로 합판 선택 ↑

합판은 라미네이트 바닥재의 완벽한 기초가 될 모든 특성을 가지고 있습니다.

• 합판은 쉽게 나무 바닥을 평평하게 할 수 있습니다.
• 합판은 가볍고 뻣뻣합니다..
• 합판은 무거운 하중을 견딜 수 있습니다..
• 합판 비용은 매우 저렴한 재료입니다..
• 합판은 가능한 가장 짧은 시간에 예비 작업을 허용합니다..
• 합판은 작동 조건을 요구하지 않습니다.

합판 브랜드 선택 ↑

합판은 다양한 유형과 두께의 여러 압축 층으로 다층 재료 형태로 생산됩니다. 레이어 수가 홀수입니다. 내 습성 측면에서 합판은 다음과 같습니다.

• FOF-주거 지역에서 사용하기에 적합하며 낮은 내 습성.
• FC-주거 지역, 평균 내 습성에 사용하기에 적합.
• FSF는 내 습성이 높은 브랜드입니다. 재료의 구성에 사용되는 접착제의 독성으로 인해 거실에서 사용하기에 부적합합니다..

재료는 침엽수와 자작 나무로 만들어집니다. 곰팡이 및 곰팡이에 강한 연목 합판.

나무 바닥을 맞추기 위해 12 ~ 16mm 두께의 합판을 사용할 수 있습니다. 오래된 나무 바닥의 상태가 양호하면 두께가 10mm 인 재료로 제한 할 수 있지만 바닥에 어떤 하중이 실릴 지 정확히 아는 것만 알 수 있습니다. 예상되는 매우 높은 하중에서 합판은 두 층으로 쌓을 수 있습니다. 첫 번째는 12mm 두께이고 두 번째는 10mm입니다. 각 층의 재료 시트는 다르게 절단되어야하며 구성과 일치하지 않아야합니다.

낱장 용지 및 합판 ↑

두께 12mm의 FC 합판 시트의 크기는 1525x1525mm입니다. 이러한 시트는 바닥을 평평하게하는 작업에 사용하기 불편합니다. 또한 전체 시트를 놓는 것은 완전히 버려야합니다..

시트는 여러 부분으로, 일반적으로 동일한 사각형으로 절단됩니다. 그러나 조각의 모양은 방의 구성에 따라 다릅니다. 톱은 조심스럽게 수행해야하며, 가장자리는 박리없이 균일합니다..

조각을 잘라 «가고있다» 바닥에. 조각들 사이의 온도 차이는 반드시 10mm 이내 여야합니다. 같은 간격으로 방의 벽에서 재료 시트를 분리해야합니다..

레이아웃 및 피팅 후 모든 시트에 번호가 매겨지고 쌓입니다. «그의» 계획에 따라 장소.

합판 아래의 바닥은 이물질과 먼지로 청소 한 후 프라이밍합니다. 토양의 접착력을 높이려면 합판 용 접착제를 사용하여 용제로 액체 상태로 희석하십시오. 이러한 토양 (프라이머)은 바닥에 더 깊숙이 침투합니다..

재료 시트를 나무 바닥이나 통나무에 고정하려면 셀프 태핑 나사가 사용되며 200mm 단위로 조입니다. 나사 길이와 합판 두께의 비율은 3 : 1입니다. 나사를 조일 때 가장자리에서 20mm 이상 후퇴해야합니다..

재료는 예비 프라이머가있는 특수 접착제를 사용하여 콘크리트 스크 리드에 부착됩니다.

재료를 놓은 후 결과베이스의 균일 성을 확인하고 필요한 경우 모든 불규칙성과 결함을 제거합니다.

합판에 라미네이트 놓기 ↑

다음으로 선택한 기판을 합판에 놓고 시트 사이의 이음매를 테이프로 고정합니다.

부설 방법 :

• 광원에 수직 (패널의 긴면은 광속을 따라 위치). 이 방법을 사용하면 패널 사이의 이음새가 가장 잘 보이지 않습니다..
  

• 광원과 평행.
  

  

• 대각선으로.
  

  

• 오늬 무늬.
  

  

필요한 라미네이트의 양을 계산하기 위해 바닥을 광원 (창)에 수직으로 놓을 때 7 %가 실내 공간에 추가되고 대각선으로 놓을 때 15 %가 추가됩니다. 대각선으로 방을 세우고 눕는 것은 방을 시각적으로 확장하기 위해 작은 방에 사용됩니다. 포장은 포장에서 라미네이트의 평방 미터 수를 나타냅니다..

패키지는 설치 장소로 가져와 2 일 동안 보관됩니다. 포장이 열리지 않습니다. 바닥은 방의 습도와 온도에 적응해야합니다..

설치 작업을 위해서는 다음이 필요합니다.

• 퍼즐 또는 쇠톱.
• 포장용 오프너.
• 플라스틱 웨지.
• 마지막 패널의 끝을 한 줄에 맞출 수있는 스틸 브래킷. 브래킷이 없으면 매우 어려울 것입니다.
  
  
• 룰렛.
• 광장.
• 해머 앤 다이 (잠금 장치 용).
• 연필.

먼저 플라스틱 웨지가 설치됩니다. 그들은 라미네이트와 벽 사이에 필요한 10mm 간격을 제공하는 데 도움이됩니다. 방의 구석에서 왼쪽에서 오른쪽으로 첫 번째 줄은 가로로 놓입니다. 첫 번째 줄의 패널의 문장은 벽을 향합니다. 패널은 끝면으로 연결됩니다. 행의 마지막 패널은 퍼즐 또는 쇠톱으로 자르고 행에 배치됩니다. 나머지 패널 부분 (길이가 300mm 이상인 경우)으로 다음 행을 시작할 수 있습니다. 인접한 줄의 이음새가 일치하지 않는 것이 중요합니다..

첫 번째와 두 번째 행이 결합됩니다. 잠금 잠금 장치가있는 패널을 사용하는 경우 인접한 패널의 홈에 빗을 고정하기 위해 망치로 다이를 통해 두 드려야합니다..

클릭 패널은 딸깍 소리가 나면서 제자리에 고정 될 때까지 45 ° 각도로 배치됩니다. 이러한 코팅은 필요한 경우 분해 할 수 있습니다..

마지막 줄의 패널은 대부분 너비를 조절해야합니다. 베이스 보드는 절단 선을 덮을 것이므로 절단 장소의 작은 불규칙성이 끔찍하지 않습니다. 나무 바닥에 라미네이트를 놓은 후에 쐐기를 제거하고베이스 보드를 장착합니다. 마지막 행의 패널을 자르는 데 필요한 양을 미리 봅니다. 첫 번째 행과 마지막 행의 패널 너비가 매우 다른 경우 바닥이 잘 보이지 않습니다. 이 경우 첫 번째 행과 마지막 행의 패널을 자르는 것이 좋습니다..

결론 ↑

합판은 라미네이트를 놓기위한 기초로 우수한 재료입니다. 이러한 재료는 나무 바닥을 평평하게하고 콘크리트 스크 리드 위에 놓는 데 사용할 수 있습니다. 합판에 라미네이트를 설치하면 특별한 어려움이 발생하지 않습니다..

그러나 가능하면 섬유판에 라미네이트를 놓는 것에서 거부해야합니다. 작동 중에 라미네이트의베이스로 섬유판에 아무 일도 일어나지 않을 것이라고 확신하고 섬유판 아래에서베이스를 수리 할 방법이 없다면, 라미네이트를 섬유판에 놓을 수 있습니다. 그러나 섬유판은 완전히 «친구가 아닌» 수분과 의지로 «방송» 이러한 문제는 라미네이트 바닥재입니다. 섬유판 위에 다른 재료를 사용하거나 합판을 깔는 것이 좋습니다.