내화 블록의 벽돌은 모든 벽돌공에서 가장 어려운 전문 작업 중 하나이며, 대부분의 스토브 제조업체는 내화 벽돌을 쌓기 위해 박격포를 준비하고 사용하는 데 자신의 비밀이 있습니다. 이러한 많은 비밀에는 명확한 설명이 없지만 인내심과 상식이 있다면 숨겨진 지혜없이 벽돌을위한 박격포 구성을 선택할 수 있습니다.
내화 혼합물의 화학 및 열 역학은 인식과 이해가 매우 어렵습니다. 일상적인 상황에서는 내화 점토 벽돌을 놓기 위해 박격포의 구성을 확인하고 조정할 수있는 방법이 없으므로 많은 작업이 수행됩니다. «눈으로» 원하는 결과를 얻을 때까지 종종 여러 번 다시 실행.
샤모트와 일반 세라믹 벽돌의 차이점 ↑
내화 벽돌을 다른 내화물과도 다른 블록과 혼동 할 수 없습니다. 희끄무레 한 색조의 대부분 노란색 또는 밝은 노란색. 내화 점토 벽돌의 주요 차이점은 다양한 화학적 형태와 변형의 알루미나 함량이 높다는 것입니다..
높은 함량의 산화철과 산화 규소가 함유 된 세라믹 벽돌과 비교할 때 내화 벽돌은 자체 저항에 영향을 미치는 고유 한 특성을 가지고 있습니다.
- 블록 표면의 다공성은 높지만이 구멍은 매우 작으며 용액은 잘 침투하지 않지만 수분과 공기는 양호합니다.
- 각 벽돌의 열팽창 계수는 엄격히 개별적이며, 벽돌 용 모르타르의 조성을 어렵고 힘들게 선택해야합니다.
- 내화 점토 벽돌의 내화성과 가소성은 주로 모르타르의 조성이나 깔기 방법이 아닌 용광로의 작동 모드에 달려 있습니다.
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다른 조리법의 솔루션에 내화 점토를 놓는 좋은 방법 ↑
이 방법은 전문 스토브 제작자에게별로 인기가 없으며 많은 사람들이 지나치게 복잡하고 번거로운 노력으로 꾸짖지 만 아마추어의 경우 종종 벽돌 오류를 보상하는 유일한 방법입니다.
Chamotte은 우수한 단열재, 매우 단단하고 단단한 벽돌로 고온에서 오랫동안 견딜 수 있습니다. 그러나 점진적인 가열 및 냉각으로 인해 내부 응력의 파괴적인 영향이 줄어 듭니다. 그러나 실제로 이것은 산업 용광로에서만 가능합니다..
상기 방법의 본질은 샤모트가 배치되는 혼합물의 선택이 퍼니스에서의 위치에 의해 결정된다는 것이다. 퍼니스의 팔레트, 측벽 및 지붕에는 다른 용액 제형을 사용하는 것이 좋습니다. 이 작업은 불편하며 작업을 완료하는 데 3 배 더 걸리지 만 좋은 결과를 제공합니다. 모든 것이 박격포의 하나의 구성에 놓여지면, 아마도 1 년 안에 퍼니스 볼트 또는 벽돌 깔기 벨트를 송풍기 옆으로 옮겨야합니다..
가정용 스토브에서 샤모트는 인대 관절의 두께와 석조 모르타르의 구성을 변화시켜 수명을 연장시킬 수 있습니다. 스토브가 예를 들어 작은 여름 별장 옵션과 같은 장작 용으로 설계된 경우 샤모트는 10 % 점토로 동일한 조성으로 쌓을 수 있으며 15 % 모래를 고급 샤모트 파우더로 대체 할 수 있습니다.
스토브 아래 줄을 세우고 스팀 룸을 가열하는 목욕탕에 벽돌을 놓는 솔루션에서 샤모트 함량을 최소로 줄이고 점토 함량을 두 배로 늘리고 샤모트를 놓는 것이 좋습니다 «결국» 점토 모르타르에 세라믹 벽돌 드레싱.
용광로의 여러 부분을 깔기위한 박격포의 구성 ↑
퍼니스의 각 요소의 열 체계는 자체 솔루션을 사용해야합니다. 예를 들어, 벽돌 벽돌 모르타르를 준비 할 때 샤모트 라이닝 번들의 구성 비율을 사용하는 것은 의미가 없습니다. 또한 간단한 스토브 또는 벽난로를 설치하는 데 최소 5 ~ 7 일이 걸리며 낮 동안 준비된 용액을 가능한 한 자주 혼합해야합니다..
박격포 벽돌 벽돌을위한 점토 요리법 ↑
퍼니스 사업에서, 점토 및 시멘트-모래 조성물에 기초한 조성물은 고전적인 것으로 간주됩니다. 점토는 수분 함량이 높기 때문에 용액을 부드럽고 플라스틱으로 만듭니다. 이음새는 대략 동일하므로 모서리 인대에 내화 점토 벽돌을 놓을 때 공기 공급 및 연소 생성물의 배출 장소에 추가해야합니다..
팔레트에 인접한 쿨러 블로어와 하단의 내화 점토의 경우, 용액의 점토 양은 제안 된 레시피의 최대 값이어야합니다. 일반적으로 점토의 한 부분과 1mm에서 0.1mm의 분수를 갖는 두 부분의 카 모트 분말이 두 부분의 시멘트 혼합물에 첨가됩니다..
이음새가 너무 부서지기 쉬운 경우, 소량의 백설탕을 점토에, 점토 량의 약 1/5, 미세한 샤모트 분말 1/10 및 세탁 비누 15-20g을 첨가하십시오..
점토에 소량의 물을 녹인 비누에 붓고 총검, 새퍼 주걱 또는 이와 유사한 도구로 1 시간 동안 잘게 썰어 모래와 샤모트를 조금씩 첨가합니다. 비슷한 절차로 점토를 더 많이 만듭니다. «쉬운» 플라스틱이지만 3 시간 이하 동안 용액을 사용해야합니다..
박격포 벽 박격포 ↑
용광로의 주 벽면에 샤모를 놓는 것은 하루에 두 줄을 넘지 않아야하며 첫 번째 줄은 일반적으로 솔기를 정렬하고 정착시키기 위해 며칠을 견디는 것이 좋습니다. 이전 방법은 혼합물을 준비하는 데 사용되지만 모래를 조성물에서 완전히 배제하는 것이 좋습니다. 액체 유리를 첨가 한 혼합물에 퍼니스의 처음 세 줄을 놓고 샤모트 분말의 함량을 적어도 두 번 증가시키는 것이 좋습니다. 이는 솔기의 강도와 강성을 증가 시키지만 균열 경향을 증가시킵니다.
세라믹의 경우와 마찬가지로 벽돌 저항과 이음새의 강도는 점토의 품질에 달려 있습니다. 매우 유성 및 플라스틱 점토를 섭취하는 것은 불가능하며, 더 많은 양의 수화 규소 및 철 화합물을 함유하여 추가 석조 상태에 좋지 않으며 수축 증가 및 균열이 나타납니다..
마른 등급의 점토는 용액에 적합하지 않으며 수축하지 않지만 강도는 없으며 응고 후 2 주 이내에 용액이 부서집니다. 합리적인 균형은 건조 및 가열에 대한 실제 테스트에 의해서만 결정될 수 있습니다..
지방 점토는 비누와 같이 용액에 들어가고 희박한 등급은 기계적 힘의 영향을 받아도 매우 잘 산성화되지 않습니다..
석재 제조를위한 혼합물 준비의 어려움은 솔루션의 필요한 일관성을 유지해야 할 필요성과 관련이 있습니다. 규산 나트륨은 혼합물의 접착력을 높이지만 연성을 손상시킵니다. 가장 자주, 조성물의 점도는 경험적으로 선택되어 내화 점토 벽돌의 무게로 이음새의 높이가 10mm 이상 감소하지 않도록합니다.
벽돌 굴뚝에는 거의 동일한 모르타르 성분이 사용되지만 점성이 더 높습니다.
박격포 팬 벽돌 박격포 ↑
내화 점토 벽돌의 작업 조건은 가능한 가장 높은 접착 강도로 조인트의 최소 치수로 연결부의 내열성을 증가시켜야합니다. 대부분의 경우, 퍼니스 바닥에 놓인 내화 점토 벽돌은 액체 유리-1 부분, 톱밥 벽돌의 미세 분말-5 부분, 샤모트 점토-2 부분의 혼합물에서 특정 용액으로 접착됩니다..
크림 같은 점성 혼합물 인 용액의 일관성도 좋지만 솔기의 최소 크기를 제공하지는 않으며 이것이 중요합니다. 바인더의 접착 품질을 확인하기 위해 벽돌에 물을 적시고 배치의 작은 부분을 끝면에 뿌립니다. 따라서 올바른 일관성과 비율로 모르타르 벽돌 모르타르가 배수되거나 벽돌 표면에서 떨어지지 않아야합니다..
벽돌 산업 내화 점토 벽돌에 화합물 사용 ↑
업계에서는 내화 점토 벽돌 용 배치를 위해 기성품 건조 믹스를 생산합니다. 이 혼합물을 모르타르라고하며 다음 성분의 기계적 혼합물입니다.
- 일반적으로 정유소에서 소성하여 얻은 건식 내화 점토 먼지는 표준 이하의 내화 점토 벽돌을 분쇄 한 분말보다 접착력이 더 뛰어납니다.
- 고 함량, 최대 25 %의 알파-알루미나를 갖는 건조한 백색 벤토나이트 점토;
- 규산 나트륨 또는 물유리의 건조 분말;
- 수용성 폴리머 기반 가소제.
평균 소비량은 내화 벽돌 100 개당 약 20kg입니다. 올바른 일관성으로 6-8mm의 이음새를 제공합니다.
결론 ↑
다발 준비 및 내화 점토 준비 경험이 없으면 기성품 믹스와 오래된 소비에트 내화 점토 내화 물질을 사용하십시오. 스토브 전문가에 따르면, 박격포 기반의 박격포와 우수한 소비에트 샤모트의 평균 품질은 아마추어 석조에서도 실패하지 않을 것이라고한다.
