현재 규산염 벽돌은 고대 제조 기술과 원시 원료 세트에도 불구하고 가장 인기있는 건축 자재 중 하나입니다. 다른 한편으로, 이러한 제조 기술은 제조가 단순하고 저렴하다. 지난 50 년 동안 건설 된 현대 주택 기금에서, 모든 건물의 약 4/5는 규산염 기반 건축 자재로 만들어졌습니다.
생산 초기 구성품 ↑
규산염 벽돌의 현대 구성은 지난 세기에 사용 된 것과 크게 다르지 않습니다.
- 조성물의 80 내지 90 %의 석영 모래;
- 수화 된 소석회 10-15 %;
- 정제수, 성형 혼합물을 소성 상태로 습윤 및 습윤시키는 데 필요한 잔류 물.
모든 구성품은 예비 적으로 불순물을 철저히 세척하고 미래 장치의 원시 빌릿에 혼합하여 압축합니다. 또한, 원료는 승압 및 온도에서 가압 멸균되어, 그 결과 용액 중에 강하고 안정적인 규소-칼슘 화합물이 형성되고, 물질은 물에 불용성이되고, 높은 기계적 강도 및 낮은 열팽창 계수를 갖는다. 약 하루 후, 규산염 기반 블록을 사용할 수 있습니다..
실리케이트 스톤의 현대 생산에는 여러 종류의 첨가제가 사용되어 성형 용액의 유동성과 가소성을보다 유동적으로 만들고 기공 밖으로 공기를 짜내고 고압 증기 멸균 중 질량 분리를 방지합니다..
재료의 열 차폐 및 강도 특성 ↑
규산염 물질의 구조가 예상되는 기후 조건을 고려할 때, 규산염 건물의 내한성 증가는 여전히 심각한 문제입니다. 통상적 인 조성물은 건축 자재의 최대 30 사이클의 동결 및 해동 지수를 제공한다. 특수 폴리머 첨가제는 속도를 50 단위로 증가시킬 수 있습니다.
석회의 알칼리성 환경에 강한 미네랄 염료의 특수 용액을 사용하면 유색 규산염 벽돌의 구색을 만들고 확장 할 수 있습니다. 염료는 심지어 흰색 블록을 만드는 데 사용됩니다. 용액에 석회 및 백색 석영 모래의 함량이 높기 때문에 도색되지 않은 벽돌의 자연스러운 색상은 흰색에 매우 가깝습니다. 그러나 시간이 지남에 따라, 표면 층으로부터 세척 된 먼지 및 석회는 규산염의 외부 표면에 회색 색조를 제공한다. 따라서, 자연적인 백색 색조를 유지하기 위해, 티타늄 산화물이 조성물 및 표면 층에 첨가된다.
잘 알려진 유럽 브랜드의 고가의 규산염 기반 재료에서 햇빛과 비 퇴색 조성물에 절대적으로 내성을 얻기 위해 다음 첨가제가 용액에 사용됩니다.
- m 당 최대 5kg의 포틀랜드 시멘트삼 성형 모래;
- m 당 최대 5kg의 백색 알루미나 시멘트삼 혼합물;
- 메타 크릴 레이트 및 비닐 방향족 알코올을 기본으로하는 0.5 내지 10 kg의 분말 중합체.
이 첨가제는 수십 년 동안 외장 재료의 원래 색상의 채도와 깊이를 유지합니다..
둘째, 규산염 벽돌의 중요한 특징은 집안에 열을 유지하는 능력입니다. 기존의 규산염 벽돌은 상대적으로 높은 열전도 계수를 가지며 규산염 벽돌의 밀도와 강도가 높을수록 «추워» 물건이됩니다. 일반 벽돌의 열전도 계수 값은 0.55 W / M * C입니다.약, 그러나 벽돌 공사에서 조인트의 시멘트 함량이 높기 때문에 지표가 약 29-22 % 감소합니다..
규산염 벽돌로 만들어진 건물에서 적절한 생활 조건을 보장하기위한 중요한 조건은 높은 증기 투과 계수이며 그 값은 10-12 mg / m * h * Pa입니다. 이것은 벽돌을 허용합니다 «숨을 쉬다», 목재 방의 대기와 비슷한 미기후를 만듭니다..
규산염 벽돌의 열전도도는 여러 가지 방법으로 줄일 수 있습니다.
- 특수 첨가제로 조성물의 가스 기공 수를 증가시키고 밀도를 감소시킴으로써;
- 벽돌 본체에 인공 공극을 성형하여 중량 및 열전도율을 감소시키는 단계;
- 규산염 물질의 전면에 소수성 첨가제 및 단열 코팅의 사용.
규산염 벽돌의 밀도는 강도, 비중 및 환경 영향에 대한 내성에 의해 결정됩니다. 벽돌이 밀도가 높을수록 내한성이 높고 수분 흡수 계수가 낮습니다. 평균 밀도 등급이 1.6-1.8 인 건조 실리케이트 재료는 최대 10-14 %의 물을 흡수 할 수 있으며 열을 보유하는 능력은 30 % 감소 할 수 있습니다..
이러한 재료의 강도 및 수분 흡수 계수는 표준 샘플보다 현저히 낮지 만 표면의 경우 벽돌지지 구조물만큼 중요하지 않습니다..
규산염 벽돌 생산 용 조성물의 특징 ↑
사용 된 석영 모래의 입자 크기에 따라 규산염 벽돌의 기본 강도 특성을 선택하고 조정할 수 있습니다. 분획이 미세할수록 규산염 벽돌 몸체가 강하고 밀도가 높습니다. 그러나 절대적으로 불 침투성 재료는 건축에 적합하지 않습니다. 필요한 양의 모르타르 및 시멘트질 벽돌 재료를 흡수하지 않습니다. 따라서 많은 양의 모래가 초기 혼합물에 일정 비율로 첨가되어 결과적으로 표면 기공과 시멘트질의 칼슘 실리케이트 입자가 형성됩니다.
사용하기 전에 모래는 특히 점토 및 운모와 같은 유해한 불순물로 청소됩니다. 준비된 모래의 점토 결절은 1000kg 또는 0.5m마다 10kg 이하 여야합니다.삼 성형 모래 및 운모-m 당 5kg 이하삼 혼합물. 강한 벽돌 다발의 형성 활동이 급격히 감소하기 때문에 황 또는 유기 개재물로부터 출발 물질의 순도에 대해 특별한 제어가 수행된다..
고품질 실리케이트 재료의 별도 생산 지점은 석회의 순도를 제어합니다. 석회는 생석회 또는 부분적으로 침지 될 수 있지만, 대부분 수화 된 침지 형태로 사용될 수있다. 산화 마그네슘의 함량에 특히주의를 기울여야하며 1 / 2m 당 5kg을 넘지 않아야합니다삼 준비된 라임.
내한성을 높이기 위해 야금 산업의 알루미늄 알칼리 폐기물이 용액에 첨가됩니다. 각 m에 용액 당 70kg 추가삼 또는 초기 혼합물의 1600kg을 사용하면 서리 저항 지수를 30-35 % 높일 수 있습니다. 또한, 첨가제는 재료의 열전도율을 10-12 % 줄입니다. 종종 이러한 물질의 수정 된 버전은 규산염 벽돌의 모르타르에 첨가되어 전체 벽돌의 열전도율을 감소시킬 수 있습니다.
규산염 벽돌의 비중 ↑
기존의 표준 규산염 벽돌은 재료의 평균 밀도에 따라 7 가지 주요 등급으로 나뉩니다. 가장 가벼운 유형의 규산염 벽돌은 m 당 최대 1000kg의 비중을가집니다.삼, 가장 무거운 클래스 2.2의 무게는 2200 kg입니다.삼. 규산염 벽돌의 강도와 브랜드는 밀도에 달려 있습니다. 더 무거운 유형의 벽돌은 고층 건물의 내 하중 구조에 사용되며 더 가벼워서 벽을 세우는 데 사용됩니다. 가장 가볍고, 특히 인공 공극을 사용하면 주벽을 놓을 때 단열재로 사용됩니다..
결론 ↑
규산염 벽돌은 특히 개인 주택 건축에서 건축 자재 중 오랫동안 선호되는 것으로 남아 있으며, 지금까지는 특성과 내구성이 비슷한 벽돌이나 재료로 대체 할 것이 없습니다. 또한 생산 기술이 개발되어 앞으로 더 저렴하고 더 나은 규산염 물질을 얻을 수 있습니다..
