연료의 연소로 인해 열을 발생시키는 가열 장치는 연기 배출 시스템이나 단순히 굴뚝이 없으면 정상적으로 작동 할 수 없습니다. 굴뚝을 통해 독성 연소 생성물이 대기로 배출되어 인간의 건강과 생명에 위험합니다. 그러나, 여전히 건물을 가열하는 데 도움이되는 다소 많은 유용한 열이 배기 가스와 함께 굴뚝으로 운반되었습니다. 굴뚝으로 귀중한 열이 누출되는 것을 방지하기 위해 열 발생 장치의 효율을 크게 향상시키는 특수 열교환기를 설치할 수 있습니다..
작동 원리 및 디자인 ↑
현재 굴뚝의 열교환기에는 다양한 옵션이 있으며 디자인 및 작동 원리는 일반적으로 유사합니다. 열교환 기는 입구 및 출구 노즐이있는 중공 본체로 구성됩니다. 케이싱에 장착 «브레이크» 배기 가스 용으로 설계된 메커니즘. 일반적으로 이것은 컷 아웃이있는 차축에 장착 된 밸브 시스템입니다. 댐퍼가 회전하여 길이가 다른 지그재그 굴뚝을 만들 수 있습니다. 밸브를 설정하면 작동 중 안전 표준을 위반하지 않으면 서 굴뚝에서 가장 효과적인 열 전달 및 구배 비율을 설정할 수 있습니다. 조절 식 밸브 시스템없이 간단한 열교환 기 모델이 있습니다..
↑ 어떤 재료를 사용할 가치가 있습니까?
굴뚝의 열교환 기는 식품 스테인리스 스틸로 만드는 것이 가장 좋습니다. 고온에서도 용접이 상당히 강 해져서 니켈이 산소와 반응 할 때 산과 염에 저항하는 보호막을 생성하기 때문에이 금속의 물리적 변수는 변하지 않습니다..
아연의 사용에 대해 이야기하면 200 ° C로 가열되면 증발하기 시작하고 500 ° C에서 공기 중 증기 농도는 인간에게 매우 위험한 수준에 도달합니다. 그러나 장치에 아연 도금을 설치했지만 200 ° C 이상으로 가열되지 않으면 걱정할 필요가 없습니다. 또한 장치 주위로 흐르는 공기의 혼합을 향상시키기 때문에 아연 도금 재료를 사용할 수 있습니다. 그리고 그러한 열교환 기는 실내의 일정한 난방을 위해 제공되지는 않지만 목욕탕이나 다락방과 같은 신속하게 예열하기 위해 적합한 옵션입니다..
열교환 기의 자체 설치는 매우 쉽고 간단합니다. 이 장치는 기존 스토브에 장착 한 다음 스토브 자체와 같이 벽돌과 마주 칠 수도 있습니다. 벽돌 바닥도 가장자리에서 할 수 있습니다-구조의 안정성으로 인해 어려움을 겪지 않습니다..
임명과 특징 ↑
열교환 기는 굴뚝에서 순환하는 가열 된 공기로부터 열을 수집하도록 설계되었습니다. 장치의 설계는 굴뚝의 직경과 모양, 열교환기를 만드는 데 사용 된 재료, 열 발생 장치의 힘 및 냉각수에 따라 다릅니다..
열교환 기는 냉각수에 따라 액체와 공기로 분류됩니다. 공기 식 장치는 제조가 가장 쉽지만 효율성이 가장 낮습니다. 이러한 장치는 더 나은 재료와 성능을 요구하지만 공기 냉각제가있는 장치보다 효과적입니다..
액체 열교환 기 ↑
액체 냉각제와 함께 사용되는 표준 열교환 기는 굴뚝의 내부 표면과 직접 대비되는 높은 열전도 계수를 갖는 금속 코일입니다. 최상의 열 전달과 안전을 위해 코일은 금속 케이스에 넣고 불연성 단열재, 일반적으로 현무암으로 내부와 잘 절연되어 있습니다..
전체 구조는 굴뚝 섹션에 장착됩니다. 열교환 기의 몸체를 통해 코일의 단부가 제거되고 가열 탱크에 연결되는 상단 지점에서 가열 시스템에 연결된다. 코일 제조에는 구리 어닐링 튜브가 가장 적합합니다. 또한, 높은 열전도 계수로 인한 이러한 열교환 기는 치수가 강철로 만들어진 장치보다 7 배 작습니다..
액체는 코일을 따라 가열되고 팽창하여 코일을 따라 상승한 후 중력에 의해 가열 라디에이터로 흐릅니다. 라디에이터에 들어가면 가열 된 유체가 냉각수를 대체하여 코일에서 다시 가열됩니다. 따라서 시스템을 통한 물의 자연 순환. 시스템을 통한 냉각수 순환을 위해서는 코일의 길이와 직경을 정확하게 계산하고 피드 및 리턴 틸트 각도를 견뎌야합니다. 단순히 작동하지 않는 장치가 냉각수가 끓을 때 발생할 수있는 수격의 결과보다 그렇게 무섭지 않기 때문에 이러한 계산의 중요성을 과소 평가할 수 없습니다..
그러나 이러한 유형의 열교환 기는 다음과 같은 단점이 있습니다.
- 계산 및 제조의 복잡성;
- 시스템의 온도 및 압력에 대한 지속적인 모니터링;
- 팽창 탱크로부터 액체의 증발로 인한 높은 유량. 그리고 물이 사용되면 겨울에 시스템을 사용하지 않을 때 액체를 배출해야합니다.
- 배기 가스 온도의 현저한 감소, 이는 연료의 드래프트 및 불완전한 연소의 감소를 야기 할 수있다.
그러나 이러한 단점에도 불구하고 이러한 열교환 기는 도구를 다루는 방법을 알고 있고 학교 물리학 지식이 적어도있는 사람이 독립적으로 수행 할 수 있습니다..
공기 열교환 기 ↑
일반적으로 발열 장치의 굴뚝에 설치되는 유사한 디자인은 여러 개의 입구 및 출구 파이프가 장착 된 금속 하우징으로 구성됩니다. 이 유형의 열교환 기 작동 원리는 매우 간단합니다..
아래에서 대류의 원리에 따라 가열 후 노즐로 들어가는 차가운 공기는 열 교환기의 상부를 가열 된 방으로 직접 남겨 둡니다. 이 작동 원리를 통해 발열 장치의 효율을 크게 높이고 연료 소비를 2 ~ 3 배 줄일 수 있습니다.
용접기, 그라인더, 다양한 직경의 금속 파이프, 도구를 다루는 욕구 및 기술을 가지고 굴뚝 열교환기를 만드는 것은 매우 간단합니다..
재료:
- 금속 시트 350x350x1 mm;
- 직경 1 인치 및 1/4 및 길이 2.4 m의 파이프;
- 직경이 50 mm 인 파이프 조각;
- 엔진 오일의 금속 용기 또는 20 리터 버킷.
제조:
- 금속 시트에서 원을 잘라야하는 끝 부분을 만듭니다. 플러그의 직경은 미리 준비된 용기의 직경과 일치해야합니다.
- 플러그의 중간에 60mm 중앙 파이프 용 구멍을 자릅니다.
- 파이프의 원형 구멍 가장자리를 1 인치 및 1/4 인치로 표시하고 자릅니다.
- 그러한 원이 두 개 있어야합니다.
- 파이프 직경 1¼ 분쇄기는 약 30cm 길이의 8 개의 동일한 노즐로 절단됩니다.
- 직경 60mm의 300mm 파이프 세그먼트를 플러그의 중앙 구멍에 용접하십시오.
- 원 1에서 8 개의 세그먼트를 용접¼파이프;
비슷한 디자인이 나옵니다
다음으로 열교환 기 몸체를 준비된 용기에서 꺼내야합니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.
- 절단기의 도움으로 용기의 바닥을 자르십시오.
- 중앙에서 케이싱 측면에서 굴뚝 직경을 따라 구멍을 뚫습니다.
- 본체의 측면 개구부에는 해당 직경의 노즐을 용접해야합니다.
- 준비된 코어를 하우징에 삽입하고 용접으로 케이싱으로 고정하십시오. 완성 된 구조는 내열 페인트로 칠해야합니다..
이제 굴뚝 파이프에 열교환기를 설치하고 열을 즐기십시오..
비디오를 직접 손으로 열교환기를 만드는 전체 과정을 볼 수도 있습니다..
양철 파이프 ↑
이 열교환 기 옵션은 매우 실용적이고 간단합니다. 원칙적으로 굴뚝은 금속 또는 구리 파이프로 싸여 있으며 지속적으로 가열되며 공기를 통해 이동하는 공기는 빠르게 따뜻해집니다. 반자동 또는 아르곤 용접을 사용하여 나선형을 굴뚝에 용접 할 수 있습니다. 이전에 인산으로 굴뚝을 탈지 한 상태에서 주석으로 고정시킬 수도 있습니다.
주름 ↑
이 저예산 옵션을 사용하려면 알루미늄 골판지 파이프 3 개를 가져와 2 층의 굴뚝 주위 나 다락방에 싸야합니다. 골판지의 공기는 굴뚝 벽에서 가열되어 어떤 방 으로든 방향을 바꿀 수 있습니다. 열전달 효율을 높이기 위해 골판지 파이프를 식품 호일로 감쌀 수 있습니다..
종소리로의 원리에 따라 굴뚝의 다락방에 특수 열교환기를 설치할 수도 있습니다-가열 된 공기가 상승하고 식을 때 점차 냉각됩니다. 이 디자인은 금속 플러스 굴뚝 파이프를 만질 수없는 정도로 가열됩니다.이 경우 열교환 기가 화재 나 화상의 위험을 크게 줄입니다..
일부 장인들은 열을 수집하고 유지하고 열교환 기 받침대를 장식하기 위해 돌로 그리드로 구조물을 추가로 덮었습니다. 다락방은 더 편안하고 따뜻하며 추운 계절에는 주택으로도 사용할 수 있습니다..
보시다시피, 자신의 손으로 굴뚝을 효과적으로 열교환시키는 것은 어렵지 않습니다. 공구를 다루고 필요한 재료와 욕구를 가질 수 있으면 충분합니다. 열교환기를 만들면 실내를 따뜻하게 할 수있을뿐만 아니라 연료 소비를 줄임으로써 절약 할 수 있습니다.
