모든 건물의 건설에는 오랜 기간 운영이 필요합니다. 이 요구 사항을 제공하는 요인의 조합에는 수분의 영향을받는 기초의 강도가 포함됩니다. 지하수는 겨울 추운 계절에 기초에 특히 파괴적인 영향을 미칩니다. 가장 작은 구멍을 통해 침투 한 지하수는 서리의 영향으로 팽창하여 내부에서 기초를 파괴합니다. 이것에 보강 메쉬의 부식을 추가하고 건물 기초를 방수 처리해야 할 필요성이 분명해집니다..
역청 매 스틱의 특성 ↑
압연 재료, 물 유리를 사용하여 건물 바닥을 방수 처리하거나 역청 매 스틱을 선택할 수 있습니다. 제품의 주요 목적은 수분으로부터 기초를 보호하는 것입니다. 액체 방수의 대부분은 역청입니다-자연 기원의 점성 혼합물. 순수한 형태 로이 조성물은 온도 변화에 민감하게 반응합니다. 서리의 영향으로 균열이 발생하고 열이 흐르기 시작합니다. 현대의 개발로 역청 매 스틱을 탄력 있고 고강도로 만들 수있었습니다. 강화 기능을 수행하기 위해 가소 화 물질과 미네랄 첨가제를 도입하여 다음을 허용했습니다.
- 역청 매 스틱의 균열 방지;
- 고온에서 경도를 높이십시오.
- 메인 바인더를 저장.
억제제의 첨가는 역청 매 스틱에 높은 내식성을 제공한다. 방수를위한 역청 매 스틱의 액체 구조는 적용을 단순화합니다. 환경의 온도에 따라, 매 스틱의 중합 공정은 4 내지 6 시간 지속된다. 역청 매 스틱을 기반으로 방수 점도를 줄이기 위해 용매를 추가하십시오.
영하의 온도에서도 역청 매 스틱으로 기초를 방수 처리 할 수 있습니다. 이렇게하려면 처리 된 표면을 얼어 붙은 물이나 눈으로 철저히 청소해야합니다. 재료의 고품질 접착력을 보장하면 수분이 증발 할 때까지 가스 버너로 처리 된 표면을 가열 할 수 있습니다. 방수 처리를위한 기초는 세워 두어야합니다. 즉, 형성 시점부터 최소 4 주가 지나야합니다..
↑ 파운데이션 방수의 특징
역청 조성물을 사용하여 기초를 방수 처리하기로 결정하면 많은 이점이 있습니다.
- 다양한 표면과의 높은 접착력;
- 매끄러운 방수층을 형성하는 능력;
- 곰팡이 및 곰팡이로부터 성공적으로 보호합니다.
- 신청 절차는 독립적으로 수행되며 보조자의 존재는 필요하지 않습니다.
- 작업은 신속하게 수행됩니다.
- 얻은 기초의 방수 처리는 오랜 시간 동안 사용됩니다.
- 공정은 대기 온도와 상관없이 수행됩니다.
- 역청 방수는 공격적인 물질에 매우 강합니다.
- 합리적인 가격과 쉬운 운송.
역청 매 스틱을 사용하면 넓은 지역에 기초를 방수 처리하는 데 어려움이 있습니다. 때때로 조성물의 긴 중합 공정은 어려움을 야기한다.
역청 조성물의 종류 ↑
역청이 변하는 온도에 따라 차갑고 뜨거운 적용의 매틱이 구별됩니다. 첫 번째 경우, 조성물은 가열 될 필요가 없으며, 이는 용매와의 혼합으로 인해 초기에 액체 상태이기 때문이다. 방수의 형성 후, 용매가 증발하고 매 스틱 층이 경화된다. 고온 역청 혼합물의 적용은 +160의 온도로 가열된다.약C. 이것은 매 스틱을 부드럽게하는 데 도움이되며 기초에 적용된 후에 점차적으로 강화됩니다. 자신의 손으로 방수를하기 위해 종종 차가운 역청 구성을 사용하며, 두 가지 유형으로 나뉩니다.
- 기초-물;
- 폴리 에스테르베이스.
폴리머 함유 폴리 에스테르 역청 매 스틱은 최대 -40의 온도에서 파운데이션을 방수 처리 할 수 있습니다.약C. 유일한 조건은 잘 정립 된 제조업체의 고품질 재료입니다..
또한 차가운 매 스틱은 준비 방법으로 나뉩니다.
- 단일 구성 요소는 추가 작업이 필요하지 않으며 사용 직전에 적용하십시오..
- 2 액형은 수명과 보관 기간이 더 깁니다. 기존 구성 요소는 방수 직전에 혼합됩니다..
열악한 매 스틱은 혹독한 기후의 기초를 보호해야하는 예외적 인 경우에 사용됩니다. 전문 기술이 없으면 전문가에게 난방 및 방수 작업을 맡기는 것이 좋습니다..
작업 단계 ↑
방수 재료로 기초 처리를 시작하기 전에 필요한 도구와 재료의 가용성을 관리해야합니다. 필요할 것이예요:
- 브러쉬, 주걱 또는 롤러;
- 분무하여 조성물을 도포 할 때 특수 장비;
- 피부와 접촉하는 경우의 용매;
- 손 보호 장갑.
지하수 레벨의 위치에 따라, 역청 또는 역청 중합체 조성물이 사용된다. 역청 매 스틱은 비용이 적게 들지만 폴리머를 함유 한 조성물과 비교할 때 내구성이 떨어집니다..
재료 소비량 계산 ↑
환경 조건에 따라 방수는 2-4 층의 재료로 형성됩니다. 소비는 다음 소스 데이터에 따라 다릅니다.
- 가공 기초의 영역;
- 표면 상태;
- 매 스틱의 품질;
- 층 두께.
코팅 방수 처리는 3mm 층을 생성하며 1mm이면 롤을 고정하기에 충분합니다. 역청 혼합물의 예상 소비량은 포장 된 용기에 표시됩니다. 기초의 깊이는 또한 보호 층의 두께에 영향을 미칩니다.
- 깊이가 3m를 초과하지 않으면 2 밀리미터의 매 스틱으로 충분합니다.
- 3 미터를 초과하면 두께가 4mm로 증가해야합니다..
가공 표면의 준비 ↑
고품질 방수 처리를하려면 처리 된 표면의 예비 준비에주의를 기울여야합니다. 이 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.
- 균열, 칩 또는 2mm를 초과하는 피트 형태의 리 세스는 콘크리트 혼합물로 처리됩니다.
- 모든 돌출부에는 강제 제거가 필요하며, 단기간에 기초 방수를 손상시킬 수있는 예리한 높이는 특별한주의가 필요합니다.
- 직각 평면 사이에서 부드러운 전이를 형성하기 위해 모서리는 모따기로 절단되거나 둥글게됩니다.
- 내부 모서리의 반올림은 필렛을 사용하여 수행됩니다. ?주의! 지나치게 젖은 표면은 역청 매 스틱의 팽만감과 각질 제거를 유발합니다. 테스트 표면을 1 미터 길이의 플라스틱 필름으로 덮어 습도 수준을 확인하십시오. 하루 후 필름 아래에 결로가 없으면 설정된 표준에 따라 습도 수준을 준수 함을 나타냅니다 (간단한 마스틱의 경우 4 %, 수성 조성물의 경우 8 %)..
- 기초의 프라이머 처리는 표면에 역청 매 스틱의 높은 접착력을 제공합니다. 프라이머로서, 적합한 용매로 희석 된 마스틱 자체를 사용할 수있다. 프라이머는 한 층에 적용되며, 수리 혼합물로 처리 된 장소는 두 층으로 덮여 있습니다. 프라이머 도포 도구로는 롤러 또는 브러시가 적합합니다..
- 프라이머가 마르면 파운데이션의 방수 코팅을 만듭니다..
방수의 형성 ↑
건물 외부에서 기초를 방수 처리하는 것은 유기 용제를 기본으로 한 조성물로 보장됩니다. 지하실 내부의 콘크리트 표면을 처리 할 때는 수성 역청 매스 틱을 사용하는 것이 좋습니다. 고분자 화합물은 버킷으로 판매되며 5-10kg으로 포장됩니다. 작업을 시작하기 전에 매 스틱을 건설 믹서와 저속으로 혼합해야합니다. 기초에 방수 층을 적용하려면 처리되는 영역에 따라 브러시, 롤러 또는 스프레이 용 특수 장비를 사용하십시오. 롤러 또는 브러시의 평행 이동을 준수하는 것이 좋습니다. 역청 조성물의 첫 번째 층이 4-6 시간 동안 완전히 건조 된 후에는 두 번째 층의 형성으로 진행되어 파손을 피합니다..
균열 및 움푹 들어간 곳에서 기초를 수리 한 경우 방수를 강화해야합니다. 이 절차는 균열이 증가함에 따라 보호 층의 신축이 줄어들고 서비스 수명이 연장됩니다. 보강재로는 유리 섬유와 유리 섬유 직물이 사용되며, 이는 첫 번째 방수 층으로 감겨 있습니다. 작업 중 구멍을 피하십시오. 인접한 유리 섬유 스트립은 최소 너비 1cm와 겹칩니다..
재료 선택 ↑
기초를 방수 처리 할 재료를 선택할 때 다음을 고려합니다.
- 공정이 수행 될 온도 체제;
- 재단의 어떤 부분이 처리되고 있는지-외부 또는 내부;
- 역청 매 스틱 처리가 필요한 표면 치수;
- 작동 중 계획된 하중;
- 재정적 측면.
대부분의 경우 고품질 방수를 위해 영하의 온도를 견딜 수있는 유기 용매를 기본으로하는 기존의 역청 조성물이 적합합니다. 덜 탄력성과 접착력이 특징 인 폴리머 첨가제와 함께 마스틱을 사용할 필요성이 적다. 종종 이것은 작동되는 넓은 온도 범위 때문입니다. 품질 향상은 생산 비용에 반영됩니다. 건축 제품 시장에서 스스로를 입증 한 가장 유명한 브랜드- «테크노» 과 «아쿠아 마스트». 재료를 선택할 때 무게에주의하십시오. 구두약 매 스틱은 물보다 가볍기 때문에 5 리터 용량은 5 kg 미만입니다. 이 원칙을 준수하지 않으면 제품에 결함이 있음을 나타냅니다.
