스스로 고정 된 거푸집
함유량
기초는 모든 건물의 기초이며, 구조의 수명, 편리함 및 실용성은 우선 건물에 달려 있습니다. 그들은 특정 작업을 건물에 할당하기 시작하면서 거푸집 공사를 사용하기 시작했습니다. 이 방향으로의 첫 단계 이후 1 세기가 지났지 만, 기술은 중합체 재료의 구성의 출현과 함께 지난 몇 년 동안 만 변화를 겪었습니다..
고전적인 거푸집 공사는 다소 부피가 큰 구조이므로 설치 및 해체와 관련하여 상당한 엔지니어링 지식과 큰 시간 손실이 필요합니다. 최근에는 목재 가격 상승과 관련하여 기초 구조물을 세울 때 고전적인 방법이 더 이상 최적의 것으로 보이지 않습니다..
조립식 고정 거푸집의 예
↑ 기초 건축 자재의 진화 ↑
고정 거푸집 공사는 조립식 구조로, 대부분의 경우 필요한 모든 규범과 표준을 준수하여 산업 조건에서 제조됩니다 (그림 1). 연결, 블록은 마운팅 그루브에 강화 막대로 보강됩니다. 고정 거푸집 공사의 첫 번째 재료는 콘크리트 블록과 유사한 점토 및 콘크리트 모르타르 화합물이지만 생산 비용은 비쌉니다. 이러한 블록을 사용하는 기초는 추가 단열이 필요하며 이는 건물의 최종 비용에 큰 영향을 미칩니다.
따라서 금속 패스너로 연결된 판 형태의 팽창 된 폴리스티렌으로 신속하게 대체되었습니다 (그림 2). 그러나이 물질은 기계적, 열 응력에 매우 취약하므로 부피가 큰 구조물 또는 다층 건물의 기초를 세울 때 사용하는 것은 바람직하지 않습니다. 시멘트 덩어리와 목재 부스러기의 혼합물로 만들어진 알비올 라이트 거푸집 공사도 마찬가지입니다. 산업 조건에서 마그네사이트는 사용되지 않지만 마그네사이트는 섬유판을 생성합니다 (그림 3)..
폴리스티렌 폼 블록
섬유판 거푸집 공사의 예
산업 거푸집 공사의 또 다른 옵션은 유리 마그네슘 시트로 피복 된 금속 구조입니다. 이러한 재료의 비용은 상당히 낮고 단열 및 방음 특성이 우수하지만 매우 중요하며 무거운 하중을 견딜 수 없으며 내부 파티션에만 사용할 수 있습니다.
↑ 클래식에 비해 고정 거푸집의 장점
파운데이션을위한 고정 거푸집 공사는 철거 공정이없고 설치 시간이 기존보다 훨씬 적기 때문에 시간이 크게 단축됩니다. 블록을 쉽게 설치할 수 있으므로 많은 전문가가 개입하지 않고도 구성의 기초를 빠르게 만들 수 있습니다. 또한, 확장 된 폴리스티렌으로 제작 된 고정 거푸집은 플레이트 내부에 필요한 통신을 쉽게 배치 할 수 있으며 추가적인 소음, 단열에 대해 걱정하지 않습니다..
폴리머 재료는 극한의 온도를 견딜 수 있으므로 콘크리트 품질에 대한 걱정없이 일년 중 언제라도 사용할 수 있습니다. 이러한 자료를 기반으로 한 추정 기초 기간은 80 년이 넘습니다 (그림 4).
코티지의 예. 기초는 폴리머의 도움으로 실행됩니다.
“가정”의 기초를 준비하는 기술 ↑
건설 비용을 최소화하기 위해 전문가의 도움없이 모든 것을 할 수 있습니다. 구조의 구조를 이해하면 스스로 고정 된 거푸집 공사가 가능합니다 (그림 5).
기초 고정 거푸집 설계
그림은 최신 폴리머 재료를 사용할 때 품질 기반을 만드는 데 필요한 구성 요소를 보여줍니다.
기초를 만들기위한 단계별 지침 ↑
우선 계획된 지역을 따라 트렌치를 파낼 필요가 있습니다. 깊이는 토양의 동결 높이를 초과하지 않아야합니다 (그림 6)..
고분자 재료 설치를위한 트렌치 준비
배수구는 길 들여진 트렌치 바닥에 놓아야하며 모래와 자갈 혼합물이 가장 많이 사용됩니다. 다음으로 폴리스티렌 폼 블록을 장착하고 특수 점퍼로 고정해야합니다 (그림 7).
폴리머 거푸집 블록 고정
그루브의 강도를 높이기 위해 보강재를 고정 할 수 있으므로 기초가 무거운 하중을 전달할 수 있습니다.
다음 단계에서 콘크리트가 공간에 부어지고 응고됩니다 (그림 8)
고정 거푸집에 부어 콘크리트
한 가지 더주의를 기울여야합니다. 콘크리트를 쏟기 전에, 모르타르가 경화 된 후에는 고정 거푸집을 “손질”할 수 없으므로 기초 아래에서 플랫폼을 신중하게 측정하고 수평을 유지해야합니다. 블록을 설치하는 동안 실수를 한 경우 결국 전체 구조는 큰 경사면을 가질 수 있으며 이는 주거용 건물 또는 산업 건물의 건설에는 용납 할 수 없습니다.
고정 거푸집 벨 록스 ↑
가장 유명하고 인기있는 거푸집 기술 중 하나의 저자는 오스트리아의 Velox Werk 회사입니다. 이 회사의 엔지니어는 따뜻한 별장, 주택, 사무실 및 기타 건물의 신속한 건설을 위해 고정 거푸집으로 된 목재 시멘트 슬래브를 개발했습니다. 오스트리아 공장에서 생산되는 자재는 전 세계적으로 수요가 많으며 기초 건축 자재 시장에서 확고한 위치를 차지하고 있습니다..
Velox 블록의 특징 ↑
블록 “Velox”는 목재 용액으로 만들어지며 미네랄 용액과 시멘트로 사전 처리됩니다. 열 효과를 내기 위해 발포 폴리스티렌이 외부 플레이트에 부착되어 있습니다. 이 구조 덕분에 세워진 구조물의 벽에는 히터를 설치할 필요가 없습니다. 건물 건설의 일반적인 건설 기술은 Fig. 9
건축 “Velox”
Velox 판의 기술적 특성 ↑
플레이트는 2000×500 mm, 두께 75, 50, 35, 25 mm의 크기로 생산됩니다. 이를 통해 다양한 환상과 고객 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 높은 소음 절연, 낮은 열 전도성은 여전히이 회사의 재료에 대한 높은 수요를 유발합니다.
Velox 기술을 기반으로 한 완성 된 벽의 단면은 콘크리트 코어, 폴리스티렌 및 목재 시멘트 벽입니다. 그들의 두께는 매우 작기 때문에 스트립 기초에 세워질 수 있으며, 이는 무게에 쉽게 대처할 수 있습니다..
스트립 기초에 벨 록스 판의 섹션
모 놀리 식 거푸집을 사용하면 미래 가정의 모든 종류의 요소 인 경사면, 상인방, 바닥 및 모든 곡률 및 크기를 만들 수 있으므로 가능한 가장 짧은 시간 내에 완성 된 구조를 얻을 수 있습니다. 플레이트의 무게가 너무 작아 특별한 메커니즘없이 들어 올릴 수 있습니다. Velokov 블록으로 만든 벽은 처리하기 쉽기 때문에 건물의 내부와 외관을 쉽게 변경할 수 있습니다. 동시에 그들은 수분을 두려워하지 않고 소음을 흡수하며 열을 유지합니다..
목재 시멘트 블록 사용에 관한 비디오 교육 ↑
인터넷에서는 Velox 기술을 기반으로 주택을 짓는 기술에 대한 많은 양의 비디오 자료가 있습니다. 그러나 종종 이러한 자료를 사용할 때 특별한 이점을 가져다주는 유용한 정보보다 더 많은 광고가 있습니다..
비디오에서 오스트리아 회사의 제품에 대한 일반적인 아이디어를 얻을 수있을뿐만 아니라 생산 된 건축 자재의 직접 사용에 대한 많은 유용한 정보를 얻을 수 있습니다. Velox 스토브를 사용한 결과는 매우 인상적이므로 많은 고객이 말 그대로 미래의 주택 건설 에이 특정 회사의 재료를 사용하도록 요구합니다..
고정 거푸집 직면 ↑
거푸집 공사는 인쇄 된 장식이있는 두 개의 질감 패널로 구성됩니다. 그들은 가소제 첨가제로 모래 콘크리트로 만들어졌으며 스크 리드로 특정 거리에 단단히 고정되어 있습니다. 즉, 모든 건물의 벽을 빠르게 설정할 수 있도록 콘크리트 믹스로 채울 준비가 된 클래딩 블록입니다. 이러한 거푸집 공사의 치수는 표준 220 x 500 mm입니다..
플레이트 사이의 거리는 필요한 벽 두께에 따라 조정 가능합니다 : 300, 250 및 140 mm. 베어링 벽은 원칙적으로 250-300 mm이어야하며 140 mm는 산업 시설의 내부 파티션에 사용됩니다.
클래딩 플레이트의 장식은 “야생 석”과 “판타지”스타일의 채색에 매우 다른 방식으로 사용될 수 있으며, 이는 모두 고객의 요구와 능력에 달려 있습니다.
코티지 건설 ↑
소형 주택의 고속 건설에서 패션 트렌드는 전 세계적으로 추진력을 얻고 있습니다. 코티지 프로젝트 건설에 중점을 둔 모든 건설 회사는 기초를 놓을 때 고정 거푸집을 사용하는 것이 좋습니다..
또한 주택 디자인은 매우 다양하여 가장 까다로운 고객의 요구를 충족시킵니다. 그것은 최대 50 평방 미터의 면적을 가진 작은 시골집이 될 수 있으며 300 미터가 넘는 세련된 저택이 될 수 있습니다2. 그들 모두는 최고 수준의 표준을 충족하며 엄청난 건설 속도로 구별됩니다..