바닥은 스스로를 규명했다

건식 바닥 스크 리드 또는 조립식베이스는 «플로팅 플로어». 이것은 Knauf 석고 시트 (GVL)의 도움으로 모 놀리 식 시트로 서로 단단히 결합되어 벌크 재료의 단열재 층에 자유롭게 놓여 있습니다..

확장 된 점토로 정렬되며 GVL은 라미네이트, 쪽모이 세공, 카펫, 리놀륨 및 기타 바닥 재료를 놓을 수있는 강력한 거친 코팅을 형성합니다. 장점 중 하나는 자신의 손으로 마른 바닥 스크 리드를 건축이나 장식에 충분한 경험이없는 사람들조차도 나무 또는 콘크리트 바닥에서 정 성적으로 수행 할 수 있다는 것입니다.

마른 바닥 스크 리드의 장점 ↑

  • 넓은 고르지 않은 표면에 통신과 배선을 숨기고 방 전체에 동일한 수준으로 바닥을 깔고 싶은 경우에 사용됩니다.
  • 작업의 단순성과 속도. 하루에 최대 100m 설치 가능2 전체 또는 일부 스크 리드.
  • 아니 «습식 및 더러운» 작업, 건조 시간 불필요, 설치 후 즉시 사용 가능.
  • 강력하고 평평하며 최대 500kg / m의 하중에 견딜 수 있습니다.2, 석고 보드 파티션을 설치하기 쉬운 곳.
  • 방의 추가 단열 및 방음 기능 제공.
  • 라미네이트 바닥재, 쪽모이 세공 보드, 바닥 타일에 이상적인 받침대.

단점 ↑

전문가와 함께 단점도 있습니다.

  • 팽창 된 점토와 석고 보드의 층은 매우 두껍기 때문에 낮은 방에는 적합하지 않습니다.,
  • 바닥 난방 바닥에는 권장되지 않습니다. 스크 리드 내부에 놓는 것은 의미가 없습니다.,
  • 습도가 높은 방에는 권장하지 않습니다,
  • 시멘트 스크 리드와 비교하여 더 비싼 코팅.

마른 바닥 스크 리드의 주요 요소가 그림에 나와 있습니다..

건식 스크 리드 가능한 옵션 ↑

목재 또는 콘크리트 바닥에 다른 요철이 있으면 마른 스크 리드를 다른 방식으로 설치할 수 있습니다..

  1. 중대한 불규칙, 파이프 및 통신. 3 ~ 8cm 두께의 평평한 점토층에 설치.
  2. 평평한 바닥. 베이스에 직접 방수 시트를 깔기.
  3. 1 ~ 3cm의 불규칙성 기포에 놓고 평평한 바닥에 방수 처리.
  4. 고르지 않은 바닥, 추가 단열 및 방음이 필요합니다. 팽창 된 점토는 방수 재료에 붓고 평평한 단일 시트를 깔고 거품 층을 깔고 이중 판을 그 위에 놓습니다..

석고 섬유 시트의 프리 캐스트베이스 설치 원리는 위의 모든 옵션에서 동일합니다. 우리는 확장 된 점토 백 필로 마른 바닥 스크 리드를 설치하는 고전적인 방법을 고려할 것입니다.

건식 스크 리드 Knauf 바닥은 10 이상 온도에서 잘 건조 된 바닥에 장착C 및 상대 습도는 60 % 이하입니다. 온도 및 습도 적응을 위해 모든 재료는 사용될 방에서 24 시간 이상 건조 및 유지해야합니다..

도구 ↑

일을 위해서는 다음이 필요합니다.

  • 드라이버,
  • 건설 칼,
  • 실톱,
  • 비행기,
  • 규칙 또는 레벨링 레일,
  • 레이저 레벨,
  • 금속 통치자와 줄 자,
  • 호흡기 보호 마스크,
  • 장갑.

건식 바닥 스크 리드 재료 및 수량 ↑

  • 여백이 15 % 인 방의 면적 (이중 시트) 또는 두 개의 영역 (단일)과 동일한 양으로 단일 또는 이중 시트를 석고;
  • 27mm, 길이 3m의 벽 높이를 가진 U 자형 금속 프로파일, 수는 방의 길이와 프로파일 사이의 거리에 따라 다릅니다.
  • 최소 200 미크론의 두께로 방폭 면적이 15 % 인 방수를위한 폴리에틸렌 필름;
  • 0.5에서 40mm (1–5, 5–10, 10–20, 20–40)의 분수로 건조한 바닥 스크 리드에 대한 팽창 점토의 양은 층의 부피 (층 면적에 층의 두께를 곱한 값)가 약간의 불균일 한 마진으로 결정됩니다.
  • 실내 둘레와 길이가 동일한 폴리 우레탄 폼 또는 발포 폴리에틸렌으로 제작 된 댐핑 테이프 (두께 8-10 mm);
  • 스코치 위스키,
  • 셀프 태핑 나사 길이 19–25 mm, 작은 시트 당 6–7 개 비율로;
  • 1 평방 미터당 50g의 속도로 PVA 접착제. 이중 석판 바닥 및 1m 당 500g2 단일 시트 바닥.

건식 바닥 스크 리드 장비 수평 표면이있는 테이블을 포함합니다. 캔버스를 마킹하고 절단하는 것이 편리합니다 GVL.

어떤 GVL을 사용해야합니까? ↑

10-12mm 두께의 소형 캔버스 (1.5×0.6m)가 작업에 편리합니다. 단일 GVL 및 이중 접착 플레이트 제공.

단항 GVL은 2 개의 층으로 구성되어 있으며, PVA 접착제로 전체 영역에 접착되고 셀프 태핑 나사로 고정됩니다..

이중 판은 끝에 접힘이 있으며 라미네이트 누워 유형에 따라 장착되며 접힘 부를 따라 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

방수를 위해 플라스틱 필름, 지붕 또는 글라 신지가 사용됩니다..

건식 스크 리드 설치 ↑

비디오가 아래에 나와있는 마른 바닥 스크 리드 설치는 받침대 준비로 시작됩니다..

이 비디오에는 설치 지침이 나와 있습니다..

지상 준비 ↑

  • 베이스는 먼지와 먼지로부터 청소됩니다,
  • 결절, 처짐 가능한 한 제거,
  • 큰 구멍과 구덩이는 시멘트 또는 석회 모르타르로 채워지고 건조됩니다.
  • 레벨, 긴 프로파일 또는 규칙 및 눈금자를 사용하여 기본 섹션과 수평의 편차 크기를 결정합니다..
주의! 준비가 좋을수록 다음 단계의 작업을 수행하는 것이 더 쉬워집니다..

댐퍼 스티커 ↑

댐퍼 테이프는 바닥 주변의 벽에 접착되어 서브 플로어의 열 팽창을 보상하는 데 사용됩니다. 테이프 너비는 GVL에서 조립식베이스 위로 돌출되도록 선택됩니다..

스크 리드 레벨 마킹 ↑

벽의 둘레를 따라 레이저 레벨을 사용하여, 최소 3cm의 팽창 된 점토 백필 층의 두께로 바닥의 모든 불균일성을 제거하는 방식으로 연필로 단열층의 상단 경계를 표시하십시오..

레이저 레벨이없는 경우 그림과 같이 코드, 나사 및 빌딩 레벨을 사용하여 마킹을 수행 할 수 있습니다..

방수 ↑

먼지와 먼지를 철저히 청소 한 바닥은 20cm 이상의 스트립이 겹쳐지고 벽에 겹쳐서 필름의 가장자리가 GVL 플레이트 위로 올라가는 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다. 필름 스트립의 겹치는 부분은 테이프로 접착되어 균열 및 절단없이 모 놀리 식 캔버스를 만듭니다. 필름은 건축용 테이프로 벽에 부착됩니다. 손으로베이스의 폴리에틸렌을 부드럽게하여 그 아래에서 공기를 제거하십시오.

레벨링 비콘 프로파일 배치 ↑

중대한! 이것은 전체 작업의 품질이 좌우되는 가장 중요한 단계입니다..
  • 석고 퍼티 용액의 플라스틱 필름에는 U 자형 프로파일의 레벨링 스트립이 규칙 길이 이상으로 서로 떨어져 설치됩니다. 전문가들은 날카로운 모서리를 가진 프로파일을 설치하는 것이 좋습니다. 이것은 최상의 방음 기능을 제공합니다. 방음이 필요하지 않으면 판자를 눕힐 수 있습니다..
  • 첫 번째 프로파일은 상단 모서리가 벽의 확장 된 점토 층의 경계 표시와 정확히 일치하도록 벽에 배치됩니다. 그 밑에 퍼티를 추가하거나 제거하여 바의 수평을 맞추십시오.
  • 다음 슬랫은 첫 번째와 평행하게 배치되어 레벨과 규칙을 사용하여 벽 요소와 정렬됩니다. 면적이 작거나 일부만있는 경우 바닥 전체에 프로파일을 즉시 설치할 수 있습니다..
  • 프로파일을 설정 한 후 레벨별로 위치를 확인하십시오..

확장 점토 충전 및 레벨링 ↑

건식 스크 리드를 설치하는 데 절연 층을 비콘과 정렬하는 것이 중요합니다. 여기에서 원칙을 따라야합니다 «일곱 번 확인».

  • 팽창 된 점토는 바닥에 3cm 이상의 층으로 부어 약간 초과하고 규칙에 따라 조심스럽게 수평을 유지하여 등대를 따라 자신을 향해 움직입니다. 규칙을 누르지 않아야하며 프로파일을 따라 쉽게 미끄러 져 움직여야합니다. 구멍이있는 곳에 약간의 팽창 된 점토를 넣고 다시 완전히 다림질하십시오. 두께가 5cm 이상인 경우 팽창 된 점토를 나무 또는 플라스틱 강판 또는 T- 룰로 추가로 밀봉해야합니다.
중대한! 팽창 된 점토로 작업 할 때 마스크를 착용하여 호흡기 시스템을 먼지로부터 보호하십시오.

팽창 된 점토 표면이 구덩이없이 매끄럽고 완벽하게 수평이며 범프 프로파일과 벽의 표시에서 튀어 나오지 않는 것이 매우 중요합니다..

GVL에서 걷기위한 확장 된 클레이 라이트 레이 섬에서 걷기 (크기 50x50cm 이상).

GVL 요소를 쌓고 연결하는 방법 ↑

낱장 ↑

단일 GVL 캔버스의 배치 계획은 그림에 나와 있습니다 (첫 번째 행은 어둡고 두 번째는 더 밝습니다).

적재는 오른쪽에서 왼쪽으로 시작하여 입구에서 반대쪽 벽으로 이동하여 쌓인 시트에 서서 함께 고정 할 수 있도록 후속 시트를 놓을 수 있습니다..

팽창 된 점토의 평평한 표면에서 첫 번째 줄의 시트를 댐퍼 테이프에 단단히 누르고 다른 시트에 단단히 누릅니다. 다음으로, 일련의 GVL 표면에 PVA 접착제를 코팅하고 최소 35cm의 시프트로 두 번째 레이어를 바르고 15-20cm마다 셀프 태핑 나사로 시트를 고정합니다. 끝과 길이를 따라 cm.

트윈 플레이트 ↑

기성품 이중 GVL 판의 배치는 출입구가있는 벽에서 시작하여 단일 판과 동일한 방식으로 수행됩니다..

  • 벽에 인접한 첫 번째 줄의 판의 경우 퍼즐을 사용하여 톱은 길이와 끝면을 따라 접혀 벽 근처의 두께가 두 배가됩니다.
  • 그들은 대패 질로 절단 장소를 청소합니다.
  • 그들은 벽에 시트를 놓고 가장자리가 댐퍼 테이프에 닿는 쪽을 단단히 눌러 길이와 대각선의 수평을 한 번 더 확인합니다.
  • 시트 끝의 접힌 부분은 물결 모양의 움직임으로 PVA 접착제로 윤활됩니다.
  • 두 번째 캔버스를 10-15cm 크기의 셀프 태핑 나사로 첫 번째로 접 히고 1mm 깊게 조입니다 (사진 참조)..

조인트의 균열이 1mm 이하가되도록 GVL 캔버스를 단단히 배치해야합니다. 첫 번째 줄을 배치하십시오. 마지막 시트가 크기로 잘립니다. 구성 나이프와 금속 눈금자를 사용하여 캔버스를 자르는 경우.

다음 각 행은 이전 캔버스에서 나머지 캔버스를 놓는 것으로 시작합니다. 필요한 플레이트 변위가 제공됩니다..

주의! 시트를 장착 할 때 팽창 된 점토 표면을 따라 가능한 한 적게 이동해야합니다. 함께 일하는 것이 가장 좋습니다.

바닥 마무리를위한 건식 스크 리드 준비 ↑

GVL 플레이트의 배치가 완료되면 댐퍼 테이프와 플라스틱 필름을 GVL 표면과 같은 높이로 제작 된 나이프로 절단합니다. 조인트는 석고 또는 시멘트 퍼티로 퍼티하고 분쇄합니다. 타일을 깔기 위해 GVL 보드의 조인트를 퍼티하지 않아도됩니다..

바닥 전면의 표면은 깊은 침투 프라이머로 두 번 프라이밍됩니다. 이러한 방식으로 제조 된 건식 스크 리드는 프라이머가 건조 된 후 라미네이트, 쪽모이 세공 보드 또는 카펫의 바닥재를 준비합니다..

건식 바닥 스크 리드 비용에 대한 주요 기여는 백필 층과 GVL의 두께에 의해 결정됩니다. 팽창 된 점토 층 7cm로 재료의 비용은 약 600 루블 / m입니다.2, 300 루블 / m에서 유치 전문가의 서비스2, 따라서 자신의 손으로 마른 바닥 스크 리드에서 설치 작업을 수행하면 상당한 비용을 절약 할 수 있습니다.