보행 형 트랙터 용 힐러를 독립적으로 설계하는 방법 : 한 쌍의 옵션 분석

감자는 우리 나라뿐만 아니라 많은 동유럽 국가에서 자라는 가장 인기있는 작물 중 하나입니다. 300 년간의 감자 재배 역사를 통해 농작물 재배를 촉진하고 생산성을 높이기 위해 농업 기술이 개발되었습니다. 오늘날 산업 규모의 감자 재배에서 경운기에 의해 교환 가능한 노즐이있는 트랙터가 언덕 식물에 사용되는 경우 가정 정원에서는 자체 제작 된 언덕을 사용하여 보행 식 트랙터에 사용할 수 있습니다.

함유량

니 블러의 다양한 모델

Okuchnik는 쟁기와 윈치에 이어 두 번째로 중요한 도구입니다. 그것으로, 먼저 심기 위해 밭고랑을 자른 다음 심기 재료로 채울 수 있습니다.

고르게 심은 감자 줄의 통로를 따라 언덕을 따라 가면서, 장치의 날개가 괴경으로 구멍에 토양을 어떻게 빠르게 추가하는지 관찰 할 수 있습니다

판매 시이 도구의 모델에 대한 몇 가지 옵션을 찾을 수 있습니다.

옵션 # 1-리스터 힐러

작업 폭이 고정 된 가장 간단한 공구 유형입니다. 디자인은 두 개의 연결되고 약간 확장 된 고정 날개로 구성됩니다. 공구의 날개가 고정되어 있기 때문에 행 간격에 맞게 힐러를 조정하여 작업 폭을 조정할 수 없습니다. 따라서 이러한 도구로 작업 할 때 행 간격은 힐러의 가능성에 맞춰지며 그 반대도 아닙니다. 전통적으로 제조업체는 감자를 재배하는 기술이 50-60cm의 행 간격을 제공하기 때문에 25-30cm의 작업 폭을 가진 제품을 생산합니다.이 또한 가장 편리한 옵션은 아닙니다..

이러한 도구는 동력이 3.5hp를 초과하지 않고 모터의 전체 무게가 25-30kg 인 모터 경운기와 함께 작동하도록 설계되었습니다

리스터 라이더의 설계 특징은 힐러가 울창한 토양 층에 묻힐 때 경운기에 과부하가 걸리는 것을 방지하는 얇은 랙의 존재입니다..

리스터 힐의 일부 모델은 유선형 모양을 갖습니다.이 도구를 사용할 때 토양이 덜 꼬이고 건조되기 때문에 더 바람직합니다..

옵션 # 2-가변 작업 폭을 가진 제품

이러한 도구는 날개의 위치를 ​​변경할 수있는 조정 메커니즘이 장착되어있어 작동이 더 편리합니다. 이를 통해 도구를 다른 행 간격으로 조정할 수 있습니다.

이러한 힐러는 4,0 hp의 엔진으로보다 강력한 모터 블록과 작동하도록 설계되었습니다. 그 이상 30kg을 초과하는 사람

이러한 구조의 중요한 단점은 높은 에너지 강도입니다. 그 이유는 작동 중에 공구의 날개가 토양을 측면으로 옮기고 그 일부는 통과 한 후에도 고랑으로 다시 부서지기 때문입니다. 결과적으로 등과 팔이 더 빨리 피곤해지며 엔진 출력의 일부가 쓸모없는 작업에 소비됩니다. 그러나 이것에도 불구하고, 그들은 대부분의 정원사 중에서 가장 인기있는 모델 중 하나입니다.

옵션 # 3-디스크 모델

디스크 힐러는 기존 제품보다 훨씬 비싸지 만 이러한 도구를 사용하는 효율성은 여러 배 더 큽니다.

디스크 스파우트의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 보행 형 트랙터와 공구 자체의 성공적인 조합. 경운기 속도가 감소 된 디스크 힐러를 사용하면 힘이 증가합니다. 이것은 재배 효율을 증가시킬뿐만 아니라 장치 자체의 작동에 긍정적 인 영향을 미칩니다..
• 사용의 용이성. 그러한 도구로 작업하려면 최소한의 노력을 기울여야합니다. 그는 뒤쪽에서 추가로 밀어 넣지 않고도 앞으로 나아갑니다..
• 적용의 보편성. 이 도구를 사용하면 괴경을 심은 후 작물의 공중 부분이 활발하게 성장하는 동안 언덕을 다질 수 있습니다..

다양한 분류 중에서 선택하면 디스크의 직경과 두께가 큰 롤링 베어링 (일반 부싱이 아닌)이 장착 된 합금강으로 만든 모델을 선호하는 것이 좋습니다.

옵션 # 4-프로펠러 유형의 호퍼

공구의 작동 원리는 토양이 처음 으깨지고 잡초가 빗겨지고 느슨한 토양 층이 뿌린 후 특수 프로펠러의 작동입니다.

이러한 힐러는 2 개의 전진 기어가있는 보행 형 트랙터와 모터 경운기를 장착하도록 설계되었습니다. 이것은 공구의 도움으로 180 rpm까지 전력이 증가하는 두 번째 기어에서 풀릴뿐만 아니라 행 간격에서 베드로 토양을 옮길 수 있도록해야합니다..

리스터 힐러 자체 제작의 예

보시다시피 언덕은 매우 단순한 디자인입니다. 비하인드 트랙터를 위해 스스로 할 수있는 언덕을 만드는 데 복잡한 것은 없습니다..

전통적인 규제되지 않은 언덕을 만들려면 2mm 두께의 금속으로 된 템플릿에 따라 제품의 절반을 잘라야합니다.

이 반쪽은 반지름이 일치 할 때까지 구부린 다음 2-3 패스로 용접해야합니다. 용접은 연삭해야하며 필요한 경우 선택적으로 용접 및 재 세척해야합니다. 결과는 완벽한 고른 금속 층이어야합니다.

공구의 날개는 2mm 두께의 금속으로 절단되며 동일한 원리에 따라 연결됩니다.

결과는 그러한 디자인이어야합니다. 명확성을 위해 요소의 두께와 공구 바닥의 모든 치수가 표시됩니다.

걸어 다니는 트랙터에 대한 디스크 힐러의 간단한 모델

도구를 만들려면 날개 유형을 선택해야합니다. 디스크 또는 쟁기 덤프는 1.5-2mm 두께의 강판으로 아래쪽 가장자리가 구부러져 있습니다..

구조를 정렬 할 때 이전 파종 자에서 제거 된 공유를 사용할 수 있습니다.

쟁기는 바퀴 간격에 해당하는 하단 지점 사이의 거리를 줄 간격과 동일하게 유지하면서 비스듬히 설치됩니다.

볼트로 연결하거나 용접하여 요소를 서로 연결하십시오. 디스크 자체는 조정 가능한 어댑터를 사용하여 연결됩니다. 디스크 외에도 공구의 주요 요소는 T 자형 가죽 끈, 나사 끈 및 랙입니다. 디스크의 수직 회전축을 따라 조정하려면 턴버클이 필요합니다. 이 도구는 날개가 달린 빔을 사용하여 모터 블록에 부착됩니다..

도면에 기초한 부품의 제조 및 조립에서, 종횡비 및 장착 설계를 제공하는 것이 중요하다. 공구 제작에는 고정 폭 또는 가변 폭의 두 가지 옵션이 있습니다. 두 번째 배열 방법을 사용하면 랙 간의 대칭 재 배열을 통해 디스크 간의 거리를 변경할 수 있습니다.

어셈블리의 주요 구성 요소 : 1-가공 된 행, 2-디스크, 3-주먹, 4-T 브래킷, 5-스탠드, 6-스틸 스크레이퍼, 7-브리지 빔, 8-잠금 볼트, 9-핸들 릿지

공구 작업을 용이하게하려면 슬라이딩 베어링 배열을 제공해야합니다. 슬라이딩 부싱이 아닌 베어링을 설치하면 제품 신뢰성을 높일 수 있습니다.

구조물을 조립하는 과정에서 릿지가없는 히치 브래킷을 사용하여 공구를 보행 형 트랙터에 부착합니다. 이렇게하려면 스토퍼와 평 와셔가있는 볼트를 사용하여 힐러 리드를 브래킷에 부착하십시오. 스토퍼는 사각 파이프에 삽입되어 외부 표면에 단단히 고정됩니다..

히치 브래킷 자체는 볼트로 돌리고 가죽 끈은 보행 트랙터의 세로 축을 따라 배치됩니다

장치 작동 준비가 완료되었습니다. 첫 번째 기어에서 병진 이동 속도를 줄이면 보행 트랙터의 견인력을 높일 수 있습니다. 힐링 과정에서 휠이 미끄러지면 짝을 이루어야합니다..