금속을 수동으로 절단하는 과정은 매우 힘들며 때로는 많은 시간이 걸립니다. 많은 양의 작업을 수행 할 때 수공구로는이 작업을 수행하기가 어려울 수 있으므로 전기 가위를 구입해야합니다. 전동 가위는 유사한 수공구보다 몇 가지 장점이 있습니다.
- 금속 절단 또는 절단이 자동으로 수행되므로 노동 강도 감소;
- 골판지 및 성형 재료의 절단 가능성;
- 수행되는 작업의 정확성과 품질이 더 높습니다.
- 수공구로 절단 할 때 3mm 시트에서 절단을 수행하는 능력-두께가 1mm를 초과하지 않아야합니다.
- 노동 생산성의 몇 배 증가;
- 시트의 변형없이 절단이 수행되고;
- 손의 부족과 유용성.
금속 전기 가위를 선택하는 방법? 특정 가위 모델의 선택에 영향을 미치는 주요 요인은 수행 된 작업의 본질과 특이성입니다. 그런 다음 가위의 종류, 기술적 특성 및 특징에주의를 기울여야합니다. 비디오의 전기 가위 장치 :
전기 가위의 종류 ↑
현대식 전기 가위의 전체 범위는 세 가지 유형입니다.
- 강판 절단 용;
- 절단;
- 운형자.
시트 전기 가위는 두 개의 절단 날로 구성되며, 하나는 작동 중 움직이고 다른 하나는 고정되어 있습니다. 고정식 (이동식) 나이프는 말굽 모양의 지지대와 단단한 밑창에 장착됩니다. 절단 과정은 수공구로 절단하는 것과 유사하며, 차이점은 전기 드라이브입니다..
혜택:
- 높은 속도와 신뢰성으로 인해이 공구는 종종 분해 과정에서 사용됩니다.
- 소형화;
- 직선으로 정밀 절단;
- 마스터의 피로 감소;
- 추가 폐기물 부족;
- 와이어, 주름 및 기타 재료를 절단하는 것이 편리합니다.
- 커팅 블레이드는 오랫동안 사용할 수 있습니다. 나이프에는 가장자리가 둔한 경우 스크롤되는 네 개의 가장자리가 있습니다..
단점 :
- 가장자리에서만 절단을 시작하고 금속에 저속으로 형성됩니다. «작은 단계» 직접 절단을 수행 할 때;
- 이 도구를 사용하여 조작 작업을 수행 할 수 없습니다 : 곡선 절단 및 프로파일 블랭크.
- 일부 주인은 부피가 크고 다소 무겁다 고 생각합니다.
시트 가위, 비디오 :
절단 전기 가위는 고정식베이스와 홀 펀치와 유사한 이동식 펀치 (작업용)를 사용하여 금속 절단을 수행합니다. 작동 중 펀치는 부스러기 형태로 떨어지는 금속 부분을 잘라내어 마스터의 옷을 오염시킵니다. 이 사실은 많은 노동자들에게 성가시다..
혜택:
- 좋은 기동성, 구멍을 만든 후 어디서나 절단을 시작할 수있는 능력;
- 프로파일 및 골판지 절단에 적합;
- 곡선 형 절단뿐만 아니라 형상 또는 패턴의 성형 절단도 수행한다.
- 금속의 두께에 관계없이 금속과 버를 비틀 지 않고 고품질 절단;
- 기능성, 절단 요소가 빠르게 교체됩니다.
- 공구 반전은 최소입니다.
- 작업 영역이 명확하게 보입니다.
- 좋은 힘과 효율성.
단점 :
- 절단시, 그루브는 금속에 남아 있으며, 그 직경은 펀치의 크기와 동일하다.
- 컷의 직진도를 유지하는 것은 어렵습니다.
- 금속의 두께 차이가있는 작은 십자가.
가위, 비디오 절단 :
슬롯 형 전기 가위는 두 개의 나이프를 사용하여 금속 절삭을 수행하며 그 중 하나는 U 자형이며 고정식입니다. 정적 나이프 내부에는 금속 절단을 수행하는 두 번째 이동 나이프가 있습니다. 이 과정에서 내장 절단기를 사용하여 칩을 제거합니다..
혜택:
- 추가 가공이 필요없는 이상적인 절단 품질;
- 계산 된 절단 : 왜곡없는 정확성과 정확성;
- 매끄럽고 프로파일이있는 모든 유형의 금속 작업이 용이합니다.
- 어디에서나 절단을 시작할 수 있습니다.
- 잘 자른 구멍;
- 장소에 닿기 힘들게 자르는 능력;
- 보편성 (설치 및 마무리 작업에 사용).
단점 :
- 얇은 금속만을 절단하는 능력, 두께는 최대 2 mm;
- 큰 회전 각도;
- 가동 나이프의 빠른 마모.
슬롯 형 가위, 비디오 :
전기 가위의 기술적 특성 및 특징 ↑
이 제품의 거대한 구색 중에서 선택할 수있는 전기 가위는 무엇입니까? 전기 가위의 유형을 연구 한 후에는이 도구의 기술적 특성과 특징을 숙지해야합니다.
- 전원은 배터리 또는 주 전원에서 공급됩니다. 손이 닿기 어려운 곳의 재료 절단 조건에서는 코드가 손상 될 위험이 있으므로 무선 도구를 사용하는 것이 편리합니다. 단점-빠른 배터리 소비.
- 전력 값은 300 ~ 650 와트입니다. 출력이 클수록 금속 처리가 두꺼워집니다..
- 절삭 속도는 공구 속도에 따라 다릅니다. 회전 수가 많을수록 절단 선이 더 정확하고 정확합니다. 일부 장치는 스트로크 주파수를 조절할 수있어 다 기능성이 향상되고 작동 스펙트럼이 증가합니다..
- 장치를 선택할 때 최대 절단 두께의 지표는 매우 중요합니다. 작동 중이 표시기를 위반하면 공구가 고장 나기 때문에.
- 최대 회전 반경은 모델 여권에 표시되어 있습니다. 이 표시기는 공구의 기동성에 영향을 미치며, 선택할 때 고려해야합니다..
- 인간 공학 올바른 전기 가위를 선택하려면 케이스의 툴링, 모양 및 크기, 주름, 패드, 이동식 손잡이의 존재에주의를 기울여야합니다. 추가 핸들로 편안함 향상.
- 발사 장치의 유형. 작동 중에는 진동으로 인해 공구를 끄지 않아야합니다. 스위치는 우발적 인 작동 가능성이 없도록 편리한 곳에 있어야합니다..
- 마스터의 손을 보호하기 위해 특수 방패-플레이트가 있음.
- 절삭 요소의 기능 : 그 사이의 틈새 조정의 존재, 나이프, 다이, 펀치를 신속하게 교체하는 기능. 예비 부품 포함.
모든 유형의 기능과 기술적 인 지표를 연구 한 결과 금속 가위를 선택할 수 있습니다. 이 도구를 구입할 때 수행 한 작업의 성격과 양뿐만 아니라 마스터의 경험과 개인적 선호도를 고려해야합니다.
