폴리머 페인트는 필름 형성 제 (폴리머), 안료, 경화제, 가소제 및 유동성, 퍼짐, 접착력에 영향을 미치는 기타 다양한 첨가제를 포함하는 분말입니다..
폴리머 페인트의 장점 ↑
- 안전;
- 환경 친 화성;
- 내구성 및 내마모성;
- 수익성;
- 빨리 마르다;
- 다양한 색상;
- 간단한 사용;
- 보편성.
페인트는 목재 (MDF), 세라믹, 플라스틱, 콘크리트, 금속, 폴리머 클레이 및 유리에 적용됩니다..
단점은 분말 형태의 폴리머 페인트가 일반 오일이나 아크릴보다 비싸다는 사실을 포함합니다. 또한 특수 장비가 필요하므로 브러시 또는 롤러로 적용 할 수 없습니다.
외용 도료 ↑
실외용, 폴리 에스테르 및 폴리 우레탄 착색제.
폴리 에스테르는 대기 영향에 강합니다. 이 폴리머 페인트는 외관, 창 프로필, 지붕, 자동차 부품, 가구 등에 적용하십시오..
폴리 우레탄은 방수성, 오일, 솔벤트에 강합니다. 또한 장식 효과가 뛰어나고 광채가 있습니다. 마찰이 지속적으로 발생하는 부품과 화학 물질에 노출 된 장비에 사용하십시오. 또한 다른 코팅을 적용하기위한 프라이머로 사용할 수도 있습니다..
내부 용 도료 ↑
내부 용으로는 에폭시 및 에폭시 폴리 에스테르 파우더 코팅이 사용됩니다..
폴리머 에폭시 페인트는 탄성, 내 충격성, 용매, 알칼리 및 산에 내성이 있습니다. 그러나, 시간이 지남에 따라 황색으로 변할 수 있지만, 내식성은 이로부터 열화되지 않는다..
이 파우더 페인트는 폴리머 장식에 이상적이므로 에폭시 폴리 에스테르로 마감되었습니다. 황색으로 변하지 않고 제품 표면에 단단하고 동시에 유연한 코팅을 제공합니다. 이러한 분말 페인트는 또한 중합체 코팅 된 금속, 즉 냉장고, 세탁기 및 기타에 적합하다..
올바른 폴리머 페인트를 선택하는 방법 ↑
우선, 그것은 페인트 될 제품 자체에 달려 있습니다. 예를 들어, 금속 용 페인트는 금속의 사용 위치, 실내 또는 실외 및 금속에 미치는 영향에 따라 선택됩니다..
장비 ↑
작업하려면 다음과 같은 특수 장비가 필요합니다.
- 분무기;
- 분무 챔버;
빵 굽기.
빵 굽기.
스프레이 챔버는 분말이 환경에 유입되지 않도록 수집되어 재사용됩니다..
금속 증착 기술 ↑
이제 폴리머 페인트로 금속을 페인트하는 방법을 알아 봅시다.
응용 기술은 여러 단계로 나뉩니다.
- 표면 준비.
- 염색.
- 중합.
가공 표면의 준비 ↑
제품을 먼저 청소해야합니다. 표면을 청소하는 두 가지 방법이 있습니다.
- 기계적 청소;
- 화학 청소.
기계적 청소는 연마 방법뿐만 아니라 스틸 브러시와 연삭 디스크로 표면을 청소하는 프로세스입니다. 압력 하에서 고속으로 작은 입자 (샷, 모래)가 표면으로 떨어지고 녹슨 조각, 스케일 및 기타 불순물을 제거합니다. 이 방법은 코팅 접착력을 크게 향상시킵니다..
화학 세정은 다양한 산 (염산, 황산, 질산, 인산)을 사용하여 수행됩니다. 이 청소를 산세라고합니다. 이 세척 방법은 적용하기가 쉽지만, 세척 한 표면을 용액에서 헹구어 야합니다..
세척 후 표면은 특수 세제로 탈지되어 접착도가 최대한 높아집니다..
제조의 마지막 단계는 부동 태화, 즉 질산 나트륨 및 크롬 화합물의 표면 처리이다. 패시베이션은 금속 부식을 늦추거나 완전히 중단시킵니다..
모든 단계 후에 표면을 완전히 건조시켜야합니다..
얼룩 ↑
건조 후 도장 된 제품은 스프레이 챔버로 이송됩니다..
폴리머 코팅의 가장 일반적인 방법 중 하나는 정전기 스프레이입니다. 즉, 건 (애플리케이터, 스프레이 건)을 사용하여 정전기로 대전 된 분말을 접지 된 제품에 적용합니다. 결과적으로 재료의 표면에 달라 붙습니다..
중합 ↑
페인팅 후, 제품은 가열 챔버로 보내져 140-200의 온도로 가열됩니다. 온도의 영향으로 중합체가 녹아 필름이 형성됩니다. 이 과정은 10 분에서 30 분까지 지속됩니다.
중합 공정이 완료된 후, 생성물을 냉각시킨 후, 추가로 사용할 수있게된다..
폴리머 페인트 세척 방법 ↑
폴리머 코팅 용 용제로 이러한 코팅을 씻을 수 있습니다.
중합체 페인트는 +8 내지 +25의 온도에서 세척된다. 액체는 균일 한 층에 도포되고 균열 및 코팅의 팽창이 나타날 때까지 유지됩니다 (3-15 분)..
침지 방법을 적용 할 수 있습니다. 이렇게하려면 폴리머 페인트를 제거하기위한 액체를 용기에 붓고 제품에 담그십시오..
콘크리트 용 폴리머 페인트 ↑
옥외용 콘크리트 페인트 ↑
실외용 콘크리트 용 폴리머 페인트는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.
- 수밀;
- 내후성 및 부식 방지;
- 빛에 대한 저항;
- 환경 친 화성;
- 내마모성;
- 포화.
이 경우 폴리머 코팅 액상 페인트는 내한성이 있기 때문에 큰 이점이 있습니다..
그것은 빨리 건조하고 화학 공격에 강하고 충격에 강합니다. 롤러, 브러시 또는 스프레이로 콘크리트 용 폴리머 페인트 도포.
콘크리트 바닥 폴리머 코팅 ↑
바닥 용 폴리머 페인트에 대한 요구 사항은 외부 사용과 동일합니다. 코팅은 콘크리트를 파괴와 습기로부터 보호해야합니다..
쇄석의 폴리머 코팅 ↑
폴리머 페인트는 자갈 채색에 사용되므로보다 즐겁고 미적 인 외관을 제공합니다. 또한, 중합체 코팅은 환경 친화적이고 다양한 영향에 내성이있다..
착색 된 잔해는 조경 디자인에 사용됩니다 : 화단, 보도, 경로 장식 등.
이러한 코팅이 된 깔린 돌은 오랫동안 외관을 유지하여 모든 지역 장식을 절약 할 수 있습니다. 또한 필요한 경우 다른 장소 또는 건축과 같은 다른 목적으로 조립하여 사용할 수 있습니다..
상기 모두에, 중합체 성 착색제가 보편적이라는 것을 추가 할 수있다. 단 하나의 층만 적용하더라도 모든 유형의 충격과 마찰에 견딜 수있는 서비스 수명 (최대 20 년)이 큽니다. 염색 요구 사항은 기본적으로 모든 코팅에 동일합니다. 표면은 완전히 깨끗하고 지방이없고 매끄러 워야합니다. 그래야만 제조업체가 주장한대로 코팅이 나타납니다..
