벽, 바닥, 천장을위한 최고의 아크릴 페인트

아크릴 페인트는 도자기, 가죽 및 직물의 건축, 도장, 도장에 사용되는 가장 현대적인 페인트 및 광택제 중 하나입니다. 이 유형의 페인트 및 바니시는 외부 및 내부 마무리 작업을 수행하기 위해 생산됩니다. 아크릴 코팅은 내구성이 뛰어나고 탄력적이며, 이는 수지의 주요 수렴 성분 인 수지 덕분에 달성됩니다.

아크릴계 페인트 및 바니시는 점착성 액체로 만들어지며 특정 착색 안료가 첨가됩니다. 건조 후, 처리 될 표면 상에 투명하고 내구성있는 필름이 형성되며, 이는 물을 흡수하지 않으며, 또한 그것에 의해 세척되지 않는다.

장점 ↑

아크릴 페인트와 바니시는 여러 가지 중요한 특성을 가지고 있습니다.

• 코팅의 내구성, 내마모성 및 화재 안전;
• 우수한 은폐력 및 낮은 재료 소비;
• 도료에는 자연 환기 기능이있어 아크릴 코팅이 목재 표면 도장에 탁월한 옵션입니다.
• 짧은 건조 시간;
• 코팅의 밝기는 건조 후에도 유지됩니다.
• 표면 건조 후 결석 «주름» 또는 균열;
• 단순성과 적용 용이성;
• 날카로운 불쾌한 냄새가 없음;
• 비용.

아크릴 조성물은 거의 모든 표면에 적용될 수 있으며 동시에 건조가 가능하여 광범위한 영역에서 사용될 수 있습니다. 건조 중 수분을 방출하는 재료는 환경을 오염시키지 않으므로 내부 및 외부의 표면을 페인트하는 데 사용할 수 있습니다.

그러나, 아크릴 조성물로 작업하려면 표면을 신중하고 효율적으로 준비해야합니다. 도료 재료를 구입하기 전에,이 도료 또는 페인트가 사용되는 특정 유형의 표면 포장재를 확인해야합니다.

아크릴 페인트 작업의 또 다른 특징은 물만으로 만들 수 없다는 것입니다. 도료 재료의 조성물은 유기 액체에 가용성 인 수지를 포함 할 수있다. 이러한 제형은 -30? 최대 +40? C이지만 인체 건강에는 안전하지 않지만 안전한 수성 아크릴 코팅은 동결 후 분해되기 때문에 저온에 견딜 수 없습니다..

목재 용 아크릴 페인트 ↑

오일 또는 바니시 코팅은 신선한 목재의 색상과 구조를 보존 할 수 있지만 이미 어두운 목재의 외관과 특성을 개선 할 수는 없습니다..

이 경우 목재 가공을위한 아크릴 조성물을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 코팅은 목재 제품을 습기와 곰팡이로부터 보호 할뿐만 아니라 곤충에 의한 손상을 제거합니다. 또한 아크릴 레이트 계열의 도료 재료는 햇빛에 강하므로 오랫동안 원래의 색을 유지하고 벗겨지지 않습니다..

아크릴 페인트로 목공 ↑

전문가들은 스프레이 건으로 상온에서 목재 표면을 칠할 것을 권장하지만 일반 롤러 또는 페인트 브러시를 사용할 수도 있습니다. 목재 용 아크릴 페인트는 사전 희석없이 사용할 수 있도록 완벽하게 판매됩니다. 흡수성이 높은 다공성 표면을 도장 할 때는 마감 층을 적용하기 전에 특수 안료 프라이머로 전처리해야합니다. 아크릴 코팅은 높은 은폐력을 가지며 보편적 인 건조 방법을 사용하고 신속하게 경화시킵니다..

아크릴 페인트의 한 층을 완전히 건조시키는 데 걸리는 평균 시간은 약 3 일이며, 필요한 경우 나무 표면을 한 번 더 칠할 수 있습니다. 건조되면 아크릴 코팅은 강한 필름을 형성하지만 목재 표면을 강력하게 방부합니다. 아크릴 페인트는 다른 페인트 및 바니시와 비교하여 더 탄력적이고 균열이 덜 발생합니다. 이러한 코팅은 날카로운 불쾌한 냄새가 없으며 환경 친화적이며 대기를 오염시키지 않습니다..

내구성과 내마모성 코팅을 만드는 아크릴 페인트와 니스는 표면에 표현 가능한 외관을 제공합니다. 어떤 종은 심지어 그 구조를 유지할 수 있습니다. 다른 유형의 코팅과 비교할 때 큰 이점을 갖는 것은 목재 표면을 칠하기 위해 현대 건축에서 가장 많이 사용되는 아크릴 페인트입니다.

아크릴 페인트의 올바른 적용 ↑

아크릴 페인트로 처리하기 전에 석고 표면은 약간의 준비가 필요합니다. 받침대는 깨끗하고 강하며 건조해야하며 오래된 페인트 층의 표면, 먼지, 먼지를 청소하고 필요한 경우 물로 잘 씻어야합니다. 신뢰할 수없는 염기가 발견되면 프라이밍해야합니다..

도장하기 전에, 표면을 평평하게하고, 페인트 소비를 줄이고, 추가로 표면을 프라이머하는 것이 바람직하다. 도장 기술은 처리 할 표면과 원하는 결과에 직접적으로 의존합니다. 페인트는 도포하기 전에 희석해야하지만 페인트 재료를 구입 한 용기에는 사용하지 않아야합니다.

도장하기 전에 도장 재료를 미리 준비해야합니다. 제안 된 작업 유형에 따라 초기 페인트 조성물을 두껍게하거나 희석해야합니다. 코팅에 무광택 또는 광택을주는 수성 페인트 희석을위한 특수 솔루션이 있습니다..

처리 된 표면이 고품질 코팅을 받도록하기 위해 스프레이 건, 롤러 또는 페인트 브러시를 사용하여 도장을 두 층으로 수행합니다. 고품질 코팅을 얻으려면 다음 권장 사항을 따라야하므로 회 반죽 표면 도장은 별도의 문제입니다.

• 아크릴 페인트 칠이 적용될 표면은 사포로 싸인 목재 빔을 트리밍하여 완벽한 상태로 만들어야합니다. 이것은 벽에서 모든 융기를 제거하는 데 필요합니다.
• 과도한 페인트를 제거하지 않도록 보호 코팅으로 작업 장소를 보호해야합니다.
• 적절한 페인트 도구를 선택해야합니다.
• 페인트는 사용 된 롤러의 너비에 적합하고 과도한 페인트 재료를 제거하기 위해 주름진 표면을 가진 이러한 목적으로 특별히 지정된 용기에 희석해야합니다.
• 고품질 페인트 표면을 얻으려면 페인트를 한 방향으로 적용해야합니다.

또한 아크릴 페인트 및 바니시의 표면에 적용 할 때 일부 특징을 고려해야합니다. 즉, 그러한 페인트는 강한 바람, +5 ° C 이하 및 + 27 ° C 이상의 온도, 특히 비가 내린 직후 및 습도가 높을 때 사용할 수 없다는 점을 고려해야합니다 밝은 해. 또한 해동 페인트를 사용하지 않아야합니다..

외부 및 내부 용 아크릴 페인트 희석 ↑

아크릴 또는 수 분산 페인트라고도 불리는이 제품은 즉시 사용할 수 있습니다. 그러나,이 도료 재료는 보관 중에 희미 해 지거나 더 얇은 농도의 페인트가 필요할 수 있습니다..

페인트 재료에 필요한 일관성을 제공하는 것 외에도 페인트를 제공하는 시너가 판매됩니다.

• 더 무광 또는 광택 표면;
• 충분히 튼튼한 마무리.

이를 위해 각 브랜드의 페인트에 대해 별도로 생산되는 특수 조성물이 사용됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 제조업체에서 사용 설명서에 표시된 구성을 정확하게 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 적절한 용매를 선택할 때 실험을 수행 할 필요가 없습니다. 최종 결과를 예측할 수는 없기 때문에 시간이 지나면 불쾌한 놀라움으로 나타날 수 있습니다..

아크릴 물감과 바니시를 번식시키고 색상을 바꾸는 방법 ↑

아크릴 페인트에 정상적인 작동에 필요한 일관성을 유지하려면, 조성물을 용매에 첨가해야하며, 그 반대의 경우에도 희석제를 페인트에 바니시하고 건축 믹서와 지속적으로 혼합해야합니다..

원하는 색조를 얻으려면 일반적으로 아크릴 코팅이 흰색으로 제공되므로 특수 토너가 사용됩니다. 특수한 색상으로 인해 얻을 수있는 음영 범위는 매우 넓습니다. 올바른 색상을 얻으려면 먼저 소량의 페인트와 색상을 혼합하고 원하는 색조가 달성 될 때까지 점차적으로 조성물에 토너를 추가해야하며 동시에 저어주는 것을 잊지 마십시오..

처리 및 준비된 표면에 페인트를 칠하는 작업은 페인트의 기능 및 작업 조건에 따라 특수 스프레이 건, 롤러 또는 페인트 브러시로 수행 할 수 있습니다. 건조 과정에서 수성 페인트와 바니시가 색조를 여러 번 바꿀 수 있음을 명심해야합니다. 이러한 이유로, 전체 표면을 처리하기 전에, 페인트 작업의 최종 색상이 무엇인지 알기 위해 제어 영역에 페인트를 적용하는 것이 좋습니다. 모든 도장 작업을 마친 후에는 미래에 코팅의 작은 영역을 복원 할 수 있도록 재료의 잔유물을 밀봉 된 용기에 보관하는 것이 좋습니다..

페인트 소비 ↑

원칙적으로 1m 도장에 필요한 아크릴 페인트의 양을 계산합니까? 콘크리트, 벽돌 또는 목재 표면, 따라서 필요한 재료의 양은 어렵지 않습니다. 일반적으로 페인트 및 바니시의 공장 포장에서 제조업체는 1m 당 소비량을 표시합니까? 가공 된 표면. 필요한 부피를 계산하기 위해 페인트 할 총 표면적을 1m 동안 페인트 소비량에 곱하십시오. 및 제안 된 코팅의 수. 작은 마진을 생성하기 위해 결과 값을 위로 반올림하는 것이 좋습니다.이 마진은 향후 작동 중에 코팅을 복원 할 수 있도록 필요할 수 있습니다. 2 년 후에 동일한 색상과 제조업체의 페인트가 현재의 색조와 다를 수 있기 때문에 필요합니다..